Telefoonnummer: +86-21-57425826

Leveranciers van roestvrijstalen platen en roestvrijstalen platen

Wij zijn gespecialiseerd in op maat gemaakte oppervlakteafwerkingen en filmcoatings voor uw roestvrijstalen behoeften. Ervaar onze toewijding aan maatwerk – vraag gratis monsters aan en geniet van een snelle levering binnen 15 werkdagen voor artikelen op voorraad.

Uw betrouwbare leverancier van roestvrijstalen platen en platen —Huaxiao roestvrij staal. Wij bieden u een divers assortiment roestvrijstalen platen en roestvrijstalen platen om aan uw behoeften te voldoen. Onze producten zijn gemaakt van hoogwaardige roestvrijstalen materialen, die een uitstekende corrosieweerstand en betrouwbare mechanische eigenschappen hebben. Roestvrijstalen platen en roestvrijstalen platen worden veel gebruikt in de bouw, de chemische industrie, de voedselverwerking, medische apparatuur en andere industrieën. Wij bieden roestvrijstalen platen en roestvrijstalen platen in verschillende specificaties en maten om aan uw specifieke behoeften te voldoen. Als uw leverancier van roestvrijstalen platen streven wij ernaar kwaliteitsproducten en uitstekende service te leveren. Neem contact met ons op voor meer informatie over roestvrijstalen platen en roestvrijstalen platen, en we kijken ernaar uit om met u samen te werken.

Wij bieden roestvrijstalen platen te koop aan 202 |410 410S | 420 | 431 | 440 | 2507 | 2205

Kennishub-bronnen: industry News

NIEUW! . Wij bieden topservices voor dit product: Ontdek meer | Offerte aanvragen >

galerij van roestvrij staal

Leverancier van roestvrijstalen platen - Huaxiao-roestvrij staal

Verken onze productgalerij om getuige te zijn van de finesse van onze producten en een kijkje te nemen in onze geavanceerde productiehub. Bij Huaxiao Stainless Steel leveren we niet alleen staal; wij bieden mogelijkheden. Til uw projecten vandaag nog naar een hoger niveau met onze hoogwaardige roestvrijstalen platen.

fabriek voor warmgewalste roestvrijstalen platen

staal van koudgewalste roestvrijstalen platen

Wat is
Roestvrijstalen platen / platen?

Leverancier van roestvrijstalen platen - Huaxiao-roestvrij staal

RVS platen zijn een vlakke plaat gemaakt van roestvrij staal. Roestvrij staal is een legeringsmateriaal dat voornamelijk bestaat uit ijzer, chroom, nikkel en andere elementen. Roestvrijstalen platen hebben een uitstekende corrosieweerstand en mechanische eigenschappen die bestand zijn tegen oxidatie, corrosie en omgevingen met hoge temperaturen. Het heeft ook een goede sterkte, hardheid en ductiliteit, waardoor roestvrijstalen platen op grote schaal worden gebruikt in een verscheidenheid aan toepassingen.

Roestvrijstalen platen worden meestal gemaakt door middel van een warmgewalst proces en roestvrijstalen platen worden gemaakt door middel van een koudgewalst proces. Ze kunnen naar behoefte worden verwerkt door knippen, buigen, ponsen en lassen. Verschillende roestvrijstalen platen kunnen worden geclassificeerd en geselecteerd op basis van hun kenmerken zoals samenstelling, oppervlaktebehandeling en dikte.

Roestvrijstalen platen worden veel gebruikt in industrieën zoals de bouw, de chemische industrie, de voedselverwerking, de medische apparatuur, de automobielindustrie en de ruimtevaart. Ze worden vaak gebruikt voor het maken van opslagtanks, leidingen, drukvaten, decoratiematerialen, keukengerei, tafelgerei, medische apparatuur, lichaamsdelen, etc.

Koudgewalst staal Sheet

Koudgewalst staal wordt door Protocase aanbevolen voor behuizingen voor algemeen gebruik vanwege de gunstige verhouding tussen kosten en sterkte.

Voor toepassingen die corrosiebestendigheid vereisen, worden alternatieven zoals gegalvaniseerd staal, roestvrij staal of aluminium voorgesteld. Aluminium is vooral geschikt voor scenario's waarbij minimaal gewicht of verbeterde corrosieweerstand voorop staat.

Finish:
Poedercoaten of onafgewerkt

Bevestigingsmiddelen:
Gebruik doorgaans PEMS en bevestigingsmiddelen van verzinkt staal

Welding:
Zeer goed lasbaar met naad- of puntlasprocessen

Warmgewalste staalplaat

Warmgewalste staalplaten zijn een veelzijdige constructiestaaloptie die door Protocase wordt aanbevolen voor bewerkingsdoeleinden. Het biedt een kosteneffectieve oplossing met een goede structurele integriteit.

Hoewel warmgewalst staal geen inherente corrosieweerstand biedt zoals roestvrij staal of aluminium, kunnen aanvullende afwerkingsopties zoals poedercoating worden toegepast voor een betere bescherming tegen corrosie.

Finish:
Poedercoating of onafgewerkt

Bevestigingsmiddelen:
Gebruik doorgaans PEMS en bevestigingsmiddelen van verzinkt staal

Welding:
Zeer lasbaar (laat verschillende lasprocessen toe.)

Toonaangevende leverancier van roestvrijstalen platen/platen :Huaxiao roestvrij staal | Snelle offerte>

Gemeenschappelijke roestvrijstalen platen / platen

Leverancier van roestvrijstalen platen - Huaxiao-roestvrij staal

Materiaal	Cr (%)	Ni (%)	Mo (%)	Mn (%)	Si(%)	P (%)	S (%)	C (%)
304	18-20	8-10.5	-	≤ 2	≤ 1	≤ 0.045	≤ 0.03	≤ 0.08
316	16-18	10-14	2-3	≤ 2	≤ 1	≤ 0.045	≤ 0.03	≤ 0.08
430	16-18	≤ 0.75	-	≤ 1	≤ 1	≤ 0.04	≤ 0.03	≤ 0.12
201	16-18	3.5-5.5	-	≤ 1	≤ 1	≤ 0.06	≤ 0.03	≤ 0.12
2205	22-23	4.5-6.5	3-3.5	≤ 2	≤ 1	≤ 0.03	≤ 0.02	≤ 0.03

Soorten RVS platen/platen

Leverancier van roestvrijstalen platen - Huaxiao-roestvrij staal

202 roestvrijstalen platen en platen

431 roestvrijstalen platen, roestvrijstalen platen

431 roestvrijstalen platen en platen

440 roestvrijstalen platen, 440 roestvrijstalen platen

440 roestvrijstalen platen en platen

420 roestvrijstalen platen en platen

Roestvrij stalen platen

Roestvrijstalen traanplaat

Kenmerken van roestvrijstalen platen / platen

Leverancier van roestvrijstalen platen - Huaxiao-roestvrij staal

Kenmerken van roestvrijstalen platen

grotere dikte

Roestvrijstalen platen worden meestal vervaardigd door middel van warmgewalste processen. Roestvrijstalen platen hebben een grotere dikte dan roestvrijstalen platen, meestal meer dan 6 mm, en kunnen tientallen millimeters of zelfs dikker zijn. Deze grotere dikte geeft roestvrijstalen platen veel unieke kenmerken en toepassingsvoordelen. Ten eerste verhoogt de dikte van roestvrijstalen platen hun sterkte en stijfheid, waardoor ze grotere krachten en belastingen kunnen weerstaan voor toepassingen die structurele sterkte vereisen, zoals bouwconstructies, bruggen en drukvaten. Ten tweede hebben dikkere roestvrijstalen platen een uitstekende corrosieweerstand en duurzaamheid om te kunnen omgaan met ruwe omgevingen en chemische aanvallen. Bovendien hebben roestvaststalen platen dankzij de grotere dikte een betere stabiliteit en plasticiteit tijdens de verwerking, waardoor een verscheidenheid aan machinale bewerkingen en vormbewerkingen mogelijk is.

hoge sterkte

Roestvrijstalen platen hebben een hoge sterkte vanwege hun fabricageproces en materiaaleigenschappen. Allereerst wordt bij het productieproces van roestvrijstalen platen een geavanceerd koudwals- of warmwalsproces gebruikt, door het verwerken en persen van roestvrijstalen grondstoffen, zodat de platen een hogere dichtheid en kristalliniteit krijgen, waardoor hun sterkte toeneemt. Ten tweede heeft het materiaal van roestvrijstalen platen zelf goede sterkte-eigenschappen. Roestvrij staal is een legeringsmateriaal dat is samengesteld uit ijzer, chroom en andere legeringselementen, waarbij de toevoeging van chroom ervoor zorgt dat het een uitstekende corrosieweerstand en mechanische sterkte heeft. Bovendien kan roestvrij staal verder worden aangepast aan zijn sterkte en hardheid door het gehalte en de microstructuur van de legeringselementen te beheersen. Bovendien kunnen roestvrijstalen platen met hoge sterkte ook beter bestand zijn tegen schokken en trillingen, waardoor de levensduur en betrouwbaarheid van het product toenemen.

uitstekende corrosiebestendigheid

Roestvrijstalen platen hebben een uitstekende corrosieweerstand, wat een van de belangrijkste kenmerken is voor hun brede toepassing op vele gebieden. De corrosieweerstand van roestvrijstalen platen wordt voornamelijk toegeschreven aan het chroomelement in zijn samenstelling. Chroom reageert met zuurstof en vormt een dichte chroomoxidefilm, een "passiveringslaag" genoemd, die het oppervlak van roestvrij staal bedekt. Deze passiveringslaag is zeer stabiel en corrosiebestendig, waardoor wordt voorkomen dat zuurstof, water en andere corrosieve media het metalen oppervlak verder aantasten. Bovendien kan het roestvrij staal dat andere legeringselementen zoals nikkel, molybdeen, enz. heeft toegevoegd, de corrosieweerstand verbeteren.

Kenmerken van roestvrijstalen platen

relatief dunne dikte

roestvrijstalen platen worden over het algemeen geproduceerd door middel van een koudgewalst proces. Roestvrijstalen platen staan bekend om hun relatief dunne dikte. In vergelijking met roestvaststalen platen zijn roestvaststalen platen doorgaans tussen de 0.3 mm en 6 mm dik. Deze dunnere dikte geeft roestvrijstalen platen een uniek voordeel in vele toepassingen.

Door de dunnere dikte kunnen roestvrijstalen platen vervormbaar en bewerkbaar zijn. Ze kunnen gemakkelijk worden gebogen, gesneden en gevormd om tegemoet te komen aan een verscheidenheid aan complexe ontwerpvereisten. Als gevolg hiervan worden dunne roestvrijstalen platen veel gebruikt in de verwerkende industrie, zoals de automobielindustrie, elektronische apparatuur, huishoudelijke apparaten en decoratieve velden.

goede plasticiteit

Roestvrijstalen platen hebben uitstekende buigeigenschappen en kunnen gemakkelijk in verschillende vormen worden gebogen, zoals bogen, hoeken, U-vormen, enz. Tegelijkertijd hebben roestvrijstalen platen ook uitstekende diepe ponseigenschappen, waardoor ze een hoge elasticiteit en plasticiteit kunnen behouden tijdens het stempelproces, geschikt voor de vervaardiging van verschillende vormen van onderdelen en containers. Door de goede trekeigenschappen zijn roestvaststalen platen die grote trekkrachten kunnen weerstaan zonder te scheuren, geschikt voor de vervaardiging van voertuigonderdelen en mechanische onderdelen. Bovendien hebben roestvrijstalen platen ook goede vervormbaarheid en laseigenschappen, kunnen complexe vormvorming en verbindingsassemblage zijn door het vormingsproces en lasmethoden.

Hoge oppervlakteafwerking

Roestvrijstalen platen hebben een uitstekende oppervlakteafwerking, wat een van hun unieke kenmerken is. Tijdens het fabricageproces ondergaan roestvrijstalen platen meerdere polijst- en afwerkingsprocessen, wat resulteert in een zeer glad, vlak en foutloos oppervlak. Dit hoogglans gepolijste oppervlak verbetert niet alleen het uiterlijk van roestvrijstalen platen, maar maakt ze ook gemakkelijker schoon te maken en te onderhouden.

Toepassing van RVS platen

Leverancier van roestvrijstalen platen - Huaxiao-roestvrij staal

koudgewalste roestvrijstalen platen in de keukengerei-industrie

keuken- en apparatenindustrie

Koudgewalste roestvrijstalen platen hebben een breed scala aan toepassingen in de keuken- en apparatensector. De uitstekende corrosieweerstand, antibacteriële eigenschappen en hoge temperatuurbestendigheid maken het ideaal voor de vervaardiging van keukenapparatuur en huishoudelijke apparaten. In keukens worden vaak koudgewalste roestvrijstalen platen gebruikt om werkbladen, gootstenen, afzuigkappen en fornuizen, enz. te maken. Het gladde en glanzende oppervlak is gemakkelijk schoon te maken en kan de groei van bacteriën effectief voorkomen, terwijl de uitstekende hittebestendigheid bestand is tegen hoge temperaturen en thermische schokken. Op het gebied van huishoudelijke apparaten worden koudgewalste roestvrijstalen platen veel gebruikt bij de vervaardiging van koelkasten, wasmachines, magnetrons, ovens en rijstkokers. De corrosiebestendigheid is bestand tegen waterdamp, chemicaliën en voedselresten, terwijl het elegante uiterlijk en de eenvoudige reiniging zorgen voor een hoge kwaliteit en een lange levensduur van huishoudelijke apparaten. Huaxiao leveranciers van koudgewalste roestvrijstalen platen, wij bieden producten van hoge kwaliteit die voldoen aan de normen van de keuken- en apparatenindustrie.

koudgewalste roestvrijstalen platen in de medische industrie

industrie voor medische apparaten

Koudgewalste roestvrijstalen platen spelen een belangrijke rol in de medische hulpmiddelenindustrie. De uitstekende corrosieweerstand, het zeer schone oppervlak en de goede bewerkbaarheid maken het tot het materiaal bij uitstek voor de vervaardiging van medische apparatuur. Koudgewalste roestvrijstalen platen worden veel gebruikt bij de vervaardiging van onder andere chirurgische instrumenten, chirurgische instrumenten, tandheelkundige apparatuur, medische opbergkasten, medische bedframes en medische werkstations. Het is bestand tegen corrosie door bloed, chemicaliën en desinfectiemiddelen, terwijl het een glad oppervlak en een hoge mate van reinheid biedt, wat bacteriegroei en kruisbesmetting helpt voorkomen. Leveranciers van koudgewalste roestvrijstalen platen zullen betrouwbare oplossingen bieden voor fabrikanten van medische apparatuur en de medische industrie helpen om veiligere en betrouwbaardere medische apparatuur te leveren.

koudgewalste roestvrijstalen platen in de elektrische industrie

elektronische industrie

Koudgewalste roestvrijstalen platen hebben een breed scala aan toepassingen in de elektronica-industrie. De uitstekende elektrische geleidbaarheid, corrosieweerstand en kneedbaarheid maken het een ideaal materiaal voor het vervaardigen van elektronische apparaten. Koudgewalste roestvrijstalen platen worden veel gebruikt bij de vervaardiging van componenten zoals behuizingen, batterijdeksels, geleidende platen, connectoren en koellichamen voor elektronische apparaten. Het zeer vlakke oppervlak en de goede verwerkingseigenschappen stellen het in staat om te voldoen aan de eisen van de elektronica-industrie voor precisie en consistentie. Bovendien is koudgewalste roestvrijstalen plaat ook antimagnetisch en corrosiebestendig, wat elektronische apparatuur effectief kan beschermen tegen de externe omgeving. Als professionele leveranciers van koudgewalste roestvrijstalen platen, zijn wij toegewijd aan het leveren van hoogwaardige producten voor de elektronica-industrie.

warmgewalste roestvrijstalen platen in de voedingsmiddelenindustrie

voedingsindustrie industrie

De eigenschappen van koudgewalste roestvrijstalen platen maken ze ideaal voor gebruik in de voedselverwerkende industrie. De corrosieweerstand en niet-toxiciteit zorgen voor de kwaliteit en veiligheid van voedingsproducten. Daarnaast hebben koudgewalste RVS-platen een vlak oppervlak en een uitstekende afwerking, waardoor reiniging en desinfectie eenvoudiger wordt en bacteriegroei effectief wordt voorkomen. In de voedselverwerking worden koudgewalste roestvrijstalen platen veel gebruikt om voedselcontainers, serviesgoed, mengtafels, roerders en andere apparatuur te maken. De hoge sterkte en corrosieweerstand maken het bestand tegen de druk, wrijving en chemicaliën in de voedselverwerking.

Toepassing van RVS platen

Leverancier van roestvrijstalen platen - Huaxiao-roestvrij staal

bouwindustrie

Warmgewalste roestvast stalen platen spelen een belangrijke rol in de bouwsector. Als sterk en duurzaam bouwmateriaal worden warmgewalste roestvrijstalen platen veel gebruikt bij het bouwen van gevels, daken, gevels en interieurdecoratie. De uitstekende weers- en corrosiebestendigheid maken het ideaal voor gebruik in barre klimaten en vervuilde omgevingen. Niet alleen dat, warmgewalste roestvrijstalen platen hebben ook een uitstekende sterkte en stabiliteit om zware druk en structurele belastingen te weerstaan, en worden veel gebruikt in balken, kolommen, bruggen en andere structurele elementen. Bovendien kunnen ze worden gebruikt in architecturale decoratieve details zoals balustrades, borstweringen, raam- en deurkozijnen, enz., waardoor gebouwen een moderne, verfijnde uitstraling krijgen. Huaxiao leveranciers van warmgewalste roestvrijstalen platen zijn toegewijd aan het leveren van producten van hoge kwaliteit die voldoen aan de behoeften van de bouwsector.

auto-industrie

Warmgewalste roestvaststalen platen spelen een belangrijke rol in de auto-industrie. Als hoogwaardig constructiemateriaal worden warmgewalste roestvrijstalen platen veel gebruikt in de automobielindustrie. De uitstekende sterkte en duurzaamheid maken het ideaal voor autocarrosserieën, chassis en andere kritieke componenten. Warmgewalste roestvrijstalen platen zijn bestand tegen hoge temperaturen, hoge drukken en complexe werkomgevingen en hebben ook een uitstekende corrosieweerstand tegen chemicaliën, vocht en strooizout. Bovendien helpen de lichtgewicht eigenschappen van warmgewalste roestvrijstalen platen de brandstofefficiëntie en prestaties van voertuigen te verbeteren, emissies te verminderen en de algehele veiligheidsprestaties te verbeteren. Als betrouwbare leveranciers van warmgewalste roestvrijstalen platen zetten we ons in om hoogwaardige producten te leveren aan autofabrikanten en om gezamenlijk de ontwikkeling van de auto-industrie te bevorderen.

chemische industrie

Warmgewalste RVS-platen spelen een belangrijke rol in de chemische industrie. Vanwege de uitstekende corrosie- en hoge temperatuurbestendigheid worden warmgewalste roestvrijstalen platen veel gebruikt bij de vervaardiging van chemische apparatuur. Bij chemische processen moeten vaak corrosieve media en media met hoge temperaturen worden gehanteerd, en warmgewalste roestvrijstalen platen kunnen deze barre omstandigheden effectief weerstaan. De uitstekende corrosieweerstand maakt het ideaal voor kritieke apparatuur zoals opslagtanks, leidingen, reactoren en warmtewisselaars. Warmgewalste roestvrijstalen platen hebben ook goede mechanische eigenschappen en zijn bestand tegen hoge drukken en complexe werkomgevingen om de veilige werking van chemische apparatuur te garanderen. Huaxiao leverancier van warmgewalste roestvrijstalen platen biedt u betrouwbare en duurzame oplossingen voor uw materiaalbehoeften.

energie-industrie

Warmgewalste roestvrijstalen platen hebben een breed scala aan toepassingen in de energie-industrie. De energiesector heeft zeer hoge materiaaleisen, en warmgewalste roestvrijstalen platen zijn een van de voorkeursmaterialen vanwege hun uitstekende prestaties en uitstekende corrosieweerstand. Tijdens het proces van energiewinning en -verwerking worden warmgewalste roestvrijstalen platen veel gebruikt in belangrijke apparatuur zoals oliebronapparatuur, oliepijpleidingen, gasbehandelingseenheden en opslagtanks. Leveranciers van roestvrijstalen platen van Huaxiao zetten zich in om producten van hoge kwaliteit en uitstekende diensten aan de energie-industrie te leveren en samen de ontwikkeling van de energie-industrie te bevorderen.

Production Process

Leverancier van roestvrijstalen platen - Huaxiao-roestvrij staal

producten proces van roestvrijstalen platen

Materiële voorbereiding

Selectie van toepasselijke roestvrijstalen grondstoffen, meestal roestvrijstalen knuppels verkregen van de smelterij. Deze knuppels worden na de eerste verwerking en kwaliteitscontrole naar de warmwalserij gestuurd voor de volgende stap.

voorverwarmen

Roestvrijstalen knuppels moeten worden voorverwarmd voordat ze de molen binnenkomen. Het doel van voorverwarmen is om de plasticiteit van het materiaal te verbeteren en de spanning en weerstand tegen vervorming tijdens het walsproces te verminderen.

warmgewalste

Na het voorverwarmen gaat de roestvrijstalen knuppel de molen binnen voor het warmwalsproces. Warmwalsen wordt uitgevoerd bij hoge temperaturen, meestal boven de 1000°C. De roestvrijstalen knuppel wordt continu gerold en geperst door een reeks rollen en persen, geleidelijk veranderend in de gewenste dikte en breedte.

Behandeling op hoge temperatuur

Na warmgewalst kan de roestvrijstalen plaat interne spanningen en veranderingen in de korrelstructuur hebben. Om deze problemen op te lossen, is meestal een behandeling bij hoge temperatuur, zoals uitgloeien, vereist. Behandeling op hoge temperatuur kan de mechanische eigenschappen en korrelstructuur van roestvrijstalen platen verbeteren, waardoor ze elastischer en stabieler worden.

Koelen en nivelleren

Na warmgewalste en hoge temperatuurbehandeling moeten de roestvrijstalen platen goed worden gekoeld en geëgaliseerd. Het koelproces kan worden uitgevoerd door waterkoeling of luchtkoeling om de plaat op de gewenste temperatuur en hardheid te brengen. Het nivelleren wordt gedaan door middel van processen zoals walspersen en strekken om de roestvrijstalen plaat te laten voldoen aan de eisen van vlakheid en grootte.

Oppervlakte behandeling

Na het egaliseren kan het oppervlak van de roestvrijstalen platen wat ruwheid of oxiden vertonen. Om de oppervlaktekwaliteit te verbeteren, worden meestal beitsen, polijsten, passiveren en andere behandelingen uitgevoerd om een helder en glad oppervlak te verkrijgen.

producten proces van roestvrijstalen platen

Materiële voorbereiding

Selectie van toepasselijke roestvrijstalen grondstoffen, meestal roestvrijstalen blanks verkregen van de smelterij. Na de eerste verwerking en kwaliteitscontrole worden deze blanco's naar de koudwalserij gestuurd voor de volgende verwerkingsstap.

Beitsen en gloeien

Roestvrijstalen blanks worden gebeitst om oppervlakteoxiden en verontreinigingen te verwijderen en vervolgens gegloeid. Gloeien verbetert de plasticiteit en mechanische eigenschappen van het materiaal en vermindert de effecten van het daaropvolgende koudgewalste proces op het materiaal.

Koudgewalst

Na het beitsen en uitgloeien gaat de roestvrijstalen knuppel de koudwalserij binnen voor het koudwalsproces. Koudwalsen wordt uitgevoerd bij kamertemperatuur, waarbij de roestvrijstalen knuppel geleidelijk tot de gewenste dikte en breedte wordt geperst door een reeks koudwalsrollen en drukken. Tijdens het koudwalsproces ondergaat het materiaal plastische vervorming, wat de hardheid en sterkte van het materiaal verhoogt.

Verzinken en coaten (optioneel)

Afhankelijk van de vereisten van het product, moeten koudgewalste roestvrijstalen platen mogelijk worden gegalvaniseerd of gecoat. Verzinken verhoogt de corrosieweerstand van de roestvrijstalen plaat, terwijl coating zorgt voor extra bescherming en decoratieve effecten.

Snijden en egaliseren

Na koudgewalst moeten koudgewalste roestvrijstalen platen worden gesneden en geëgaliseerd om de vereiste maat en vlakheid te bereiken. Snijden kan worden gedaan door snijmachines of scharen, terwijl het nivelleren wordt gedaan door processen zoals rolpersen en strekken.

Oppervlakte behandeling

Het oppervlak van koudgewalste roestvrijstalen platen vereist meestal een oppervlaktebehandeling om oppervlakteruwheid en oxiden te verwijderen. Gangbare methoden voor oppervlaktebehandeling zijn polijsten, beitsen, passiveren, enz. om een glad en glanzend oppervlak te verkrijgen.

FAQ

Leverancier van roestvrijstalen platen - Huaxiao-roestvrij staal

Wat is het verschil tussen roestvrijstalen platen en roestvrijstalen platen?

Roestvrijstalen platen en roestvrijstalen platen worden beide veel gebruikt in verschillende industrieën, maar ze verschillen wat betreft hun kenmerken en toepassingen.

Dikte: Roestvrijstalen platen zijn over het algemeen dunner, meestal variërend van 0.4 mm tot 6 mm, terwijl roestvrijstalen platen dikker zijn, meestal vanaf 6 mm en meer.

Grootte: Roestvrijstalen platen zijn algemeen verkrijgbaar in standaardafmetingen van 4'x8′ (1219 mm x 2438 mm) of 5'x10′ (1524 mm x 3048 mm). Roestvrijstalen platen kunnen daarentegen op maat worden gesneden tot specifieke afmetingen volgens de vereisten van het project.

Manufacturing Process: Roestvrijstalen platen worden vaak geproduceerd door middel van het koudwalsproces, waarbij roestvrijstalen rollen door een reeks rollen worden gehaald om de gewenste dikte te bereiken. Roestvrijstalen platen daarentegen worden meestal geproduceerd door middel van warmwalsen of warmsmeden, waarbij het roestvrij staal wordt verwarmd en vervolgens tot platen wordt gevormd.

Toepassingen: Roestvrijstalen platen worden vaak gebruikt in toepassingen die lichtgewicht, flexibele en gemakkelijk vervormbare materialen vereisen. Ze zijn geschikt voor toepassingen zoals keukenachterwanden, decoratieve doeleinden en kleinschalige fabricageprojecten. Roestvrijstalen platen, met hun grotere dikte en sterkte, hebben de voorkeur voor zware toepassingen die draagvermogen, structurele integriteit en weerstand tegen hoge temperaturen vereisen, zoals industriële machines, bouwprojecten en drukvaten.

Kosten: Over het algemeen zijn roestvrijstalen platen kosteneffectiever in vergelijking met roestvrijstalen platen vanwege het verschil in dikte en productieprocessen.

Het is belangrijk op te merken dat de specifieke vereisten van een project of toepassing bepalen of roestvaststalen platen of roestvaststalen platen meer geschikt zijn. Overleg met vertrouwde leveranciers van roestvrijstalen platen of professionals uit de industrie kan helpen bij het bepalen van de juiste keuze op basis van de specifieke behoeften en specificaties.

Wat zijn de oppervlaktebehandeling en verwerkingsmethoden van roestvrijstalen platen?

Er zijn verschillende manieren van oppervlaktebehandeling en verwerking van roestvrijstalen platen, en de volgende zijn enkele veelgebruikte methoden:

Polijsten: Door het proces van slijpen en polijsten wordt het oppervlak van de roestvrijstalen plaat glad gemaakt om een hoge mate van reflectiviteit en glans te verkrijgen.

beitsen: Behandeling van roestvrijstalen platen met een zure oplossing om oxiden, vlekken en dimensionale veranderingen in de door hitte beïnvloede laszone te verwijderen.

Plating: Op het oppervlak van de roestvrijstalen platen wordt een beschermende film gevormd, die de corrosieweerstand en krasbestendigheid verhoogt.

zandstralen: Het oppervlak van roestvrijstalen platen wordt gezandstraald door schurende deeltjes met hoge snelheid te stralen om een ruwe oppervlaktestructuur te verkrijgen.

Borstelen: Het gebruik van borstels of borstelwielen op het oppervlak van de roestvrijstalen platen voor mechanisch borstelen en slijpen, de vorming van verschillende richtingen van het textuureffect.

Coating: Een speciale coating wordt aangebracht op het oppervlak van de roestvrijstalen platen om de slijtvastheid, corrosieweerstand of decoratief effect te vergroten.

Koud tekenen: De roestvrijstalen platen worden verwerkt door middel van een koudtrekproces om een hogere maatnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit te verkrijgen.

Snijden en Buigen: Roestvaststalen platen worden bewerkt met snij- en buigmachines om de gewenste vorm en maat te verkrijgen.

Roesten roestvrijstalen platen?

Roestvrijstalen platen hebben een hoge corrosieweerstand, maar roesten kan onder bepaalde omstandigheden toch voorkomen. De corrosiebestendigheid van roestvrij staal wordt geleverd door de dichte chroomoxidelaag die wordt gevormd door het daarin aanwezige chroomelement. Deze chroomoxidelaag is in staat met zuurstof in de lucht te reageren tot een stabiel oxideoppervlak, dat op zijn beurt verdere oxidatiereacties voorkomt en zo als bescherming tegen roest en corrosie werkt.

Wanneer de chroomoxidelaag op het oppervlak van de roestvaststalen platen echter beschadigd of vervuild is, zal dit leiden tot roesten van de roestvaststalen platen. Veelvoorkomende factoren die leiden tot roest en corrosie van roestvrijstalen platen zijn onder andere:

Omgeving met hoge chloride-ionen: In omgevingen met hoge chloride-ionen, zoals zeewater, zout water of chemicaliën die chloor bevatten, kan roestvrij staal corroderen en roesten.

Sterke Zuren en Sterke Basen: Bepaalde sterke zuren en sterke alkalische oplossingen kunnen de chroomoxidelaag op het oppervlak van roestvrijstalen platen aantasten, wat leidt tot roest en corrosie.

Mechanische slijtage: Langdurige mechanische slijtage of krassen kunnen ook leiden tot breuk van de chroomoxidelaag op het oppervlak van de roestvrijstalen plaat, wat roestcorrosie kan veroorzaken.

Hoe roestvrijstalen platen onderhouden en reinigen?

Om het uiterlijk en de prestaties van roestvaststalen platen te behouden, volgen hier enkele manieren om roestvaststalen platen te onderhouden en schoon te maken:

Regelmatige reiniging: Gebruik een mild schoonmaakmiddel en een zachte doek of spons om het oppervlak van de roestvrijstalen plaat schoon te maken. Gebruik geen schuurmiddelen, metalen borstels of scherpe voorwerpen om krassen op het oppervlak te voorkomen.

Reinigers zonder Fluoride: Vermijd reinigingsmiddelen met fluoride omdat deze vlekken op het roestvrijstalen oppervlak kunnen veroorzaken.

Reinigers zonder schuurmiddelen: Kies reinigingsmiddelen zonder schuurmiddelen om krassen op het roestvrijstalen oppervlak te voorkomen.

Na het reinigen afspoelen met schoon water: Spoel na het reinigen van de roestvrijstalen plaat het oppervlak af met schoon water om ervoor te zorgen dat de reiniger volledig wordt verwijderd om te voorkomen dat er resten achterblijven.

Droog en veeg: Droog de roestvrijstalen plaat af met een schone, zachte doek om watervlekken en aanslag te voorkomen.

Vermijd het gebruik van zure reinigingsmiddelen: Vermijd het gebruik van zure reinigingsmiddelen, deze kunnen een corrosief effect hebben op het roestvrijstalen oppervlak.

Vermijd contact met hard water: Mineralen in hard water kunnen kalkaanslag achterlaten op het oppervlak van roestvrij staal. Als er hard water wordt gebruikt om roestvrijstalen platen schoon te maken, droog ze dan af met een zachte doek of gebruik een ontkalker om de aanslag te verwijderen.

Voorkom krassen: Vermijd het gebruik van scherpe voorwerpen of metalen borstels om krassen op het oppervlak van de roestvrijstalen plaat te maken om schade aan het uiterlijk te voorkomen.

Houd er rekening mee dat de specifieke reinigingsmethode en -frequentie kunnen variëren, afhankelijk van de omgeving en de oppervlakteafwerking van de roestvrijstalen plaat. Bij het reinigen en onderhouden van roestvaststalen platen wordt aanbevolen de richtlijnen en aanbevelingen van de roestvaststalen platenleveranciers te raadplegen.

Hoe roestvrijstalen plaat te snijden?

Het snijden van roestvaststalen platen is een taak die gespecialiseerde gereedschappen en technieken vereist. Hieronder volgen enkele gebruikelijke methoden voor het snijden van roestvaststalen platen:

het scheren: Voor dunnere roestvrijstalen platen kunnen knipgereedschappen zoals een schaar of schaar worden gebruikt om de sneden te maken. Deze methode is geschikt voor kleine snijklussen, zoals het snijden van randen of het maken van eenvoudige vormen.

Draadzaag: Een draadzaag is een handgereedschap dat wordt gebruikt om roestvrijstalen platen te zagen. Het bestaat uit een dunne staaldraad die handmatig langs de snijlijn kan worden doorgesneden. Deze methode is geschikt voor kleinere snijtaken en waar een nauwkeurigere besturing vereist is.

Strategie : Voor dikkere RVS platen of waar complexere snijvormen gewenst zijn, wordt vaak gebruik gemaakt van mechanische snijgereedschappen zoals scharen, lasersnijders of plasmasnijders. Deze machines zijn in staat om roestvaststalen platen met hoge snelheid en precisie te snijden voor complexere snijbehoeften.

Bij het snijden van roestvaststalen platen is het absoluut noodzakelijk dat de juiste veiligheidsmaatregelen worden genomen en dat de juiste snijmethode wordt gekozen. Voor grootschalige of complexe snijtaken wordt aanbevolen om een professionele snijserviceprovider te raadplegen om de beste snijresultaten en veiligheid te garanderen.

Houd er rekening mee dat het voor de beste snijresultaten en efficiëntie het beste is om snijwerkzaamheden uit te voeren onder begeleiding van een professionele snijserviceprovider met gespecialiseerde apparatuur en ervaring.

Wat is de prijs van roestvrijstalen platen？

De prijs van roestvrijstalen platen wordt beïnvloed door verschillende factoren, waaronder maar niet beperkt tot de volgende:

Materiaal en kwaliteit van roestvrij staal: Verschillende materialen en soorten roestvast stalen platen hebben verschillende samenstellingen en eigenschappen, dus de prijs kan variëren.

Dikte en grootte: De dikte en grootte van de roestvrijstalen plaat zal ook van invloed zijn op de prijs, en in het algemeen geldt dat hoe groter de dikte en afmeting van de roestvrijstalen plaat relatief hoger zal zijn.

Oppervlaktebehandeling en verwerkingsvereisten: Indien oppervlaktebehandeling (zoals polijsten, beitsen, etc.) of speciale verwerkingseisen (zoals snijden, buigen, etc.) vereist zijn, zal dit een impact hebben op de prijs.

Daarom, als u nauwkeurige informatie wilt krijgen over de prijs van roestvrijstalen platen, aarzel dan niet om contact op te nemen met Huaxiao roestvrijstalen plaatleveranciers voor overleg en offerte op basis van specifieke materialen, specificaties, hoeveelheid en marktomstandigheden.

Wat is het verschil tussen 304 roestvrijstalen plaat en 304L roestvrijstalen plaat?

304 roestvrijstalen plaat en 304L roestvrijstalen plaat lijken qua chemische samenstelling sterk op elkaar, met als belangrijkste componenten chroom (Cr) en nikkel (Ni), en beide zijn roestvrij staal van het type 18-8. Ze verschillen echter in hun koolstofgehalte, wat tot enkele verschillen leidt.

Koolstofgehalte: 304 roestvrijstalen plaat heeft over het algemeen een koolstofgehalte van 0.08% of minder, terwijl 304L roestvrijstalen plaat een lager koolstofgehalte heeft, meestal minder dan 0.03%. Hierdoor heeft 304L een betere corrosieweerstand, vooral tijdens het lassen, om het risico op interkristallijne corrosie te verminderen.

Corrosiebestendigheid: Vanwege het lage koolstofgehalte is 304L roestvrijstalen plaat beter bestand tegen de neiging tot interkristallijne corrosie tijdens het lassen, dus wordt het vaker gebruikt in sommige speciale omgevingen, zoals chemische, medische en voedselverwerking, om de corrosieweerstand te verbeteren.

Afgezien van de bovengenoemde verschillen, zijn 304 en 304L roestvrijstalen platen vrijwel identiek wat betreft fysieke en mechanische eigenschappen. Daarom kan de beslissing bij het kiezen van het te gebruiken materiaal worden gebaseerd op de specifieke toepassingsomgeving en vereisten. Indien een betere corrosiebestendigheid vereist is, met name in het geval van lassen, kan gekozen worden voor 304L roestvast staalplaat.

Wat is het verschil tussen 304 roestvrijstalen plaat en 316 roestvrijstalen plaat?

304 roestvrijstalen plaat en 316 roestvrijstalen plaat zijn twee veel voorkomende roestvrijstalen materialen, die enkele verschillen hebben in chemische samenstelling, corrosieweerstand en mechanische eigenschappen.

Chemische samenstelling: 304 roestvrijstalen plaat bevat ongeveer 18% chroom (Cr) en 8% nikkel (Ni), terwijl 316 roestvrijstalen plaat ongeveer 16-18% chroom en 10-14% nikkel bevat, naast 2-3% molybdeen (Mo ). De toevoeging van molybdeen maakt 316 roestvrij staal superieur aan 304 roestvrij staal in termen van corrosieweerstand.

Corrosiebestendigheid: 316 roestvrijstalen plaat heeft een betere corrosieweerstand dan 304 roestvrijstalen plaat, vooral voor corrosieve media zoals chloriden. Daarom wordt 316 roestvrij staal vaak gebruikt in maritieme omgevingen, chemische apparatuur en voedselverwerking, enz., waar een hoge corrosieweerstand vereist is.

Oxidatieweerstand: 316 roestvrijstalen plaat heeft een betere oxidatieweerstand in een omgeving met hoge temperaturen omdat de aanwezigheid van molybdeen helpt om de oxidatieweerstand te verbeteren.

Kracht en hardheid: Vanwege de aanwezigheid van molybdeen in 316 roestvrijstalen plaat, is het iets beter dan 304 roestvrijstalen plaat in sommige mechanische eigenschappen, met een hogere sterkte en hardheid.

BLOGS

Leverancier van roestvrijstalen platen - Huaxiao-roestvrij staal

Duplex Steel 2205-spoelen: inzicht in de toepassingen en het gebruik

October 18, 2024

Lees meer »

Leverancier van roestvrijstalen spoelen in China

Waarvoor worden stalen spoelen gebruikt?

October 17, 2024

Lees meer »

Top 10 toepassingen van geperforeerd metaal in architecturale projecten

October 16, 2024

Lees meer »

Gids voor het rollen van roestvrijstalen buizen: proces, voordelen en toepassingen

October 15, 2024

Lees meer »

Hoe worden gelaste buizen van roestvrij staal gemaakt?

October 14, 2024

Lees meer »

Vergelijking van roestvrijstalen platen: 409 vs. 410 vs. 410S vs. 420 vs. 430 vs. 440 vs. 446

29 september 2024

Lees meer »

15 jaar professionele leverancier van roestvrij staal

Neem contact met ons op. Vraag een offerte aan

Producten

Klantenservice

Contact

24 uur snel antwoord!

img:is([sizes=auto i],[sizes^="auto," i]){contain-intrinsic-size:3000px 1500px}img.wp-smiley,img.emoji{display:inline !important;border:none !important;box-shadow:none !important;height:1em !important;width:1em !important;margin:0 .07em !important;vertical-align:-.1em !important;background:none !important;padding:0 !important}:root{--wp--preset--aspect-ratio--square:1;--wp--preset--aspect-ratio--4-3:4/3;--wp--preset--aspect-ratio--3-4:3/4;--wp--preset--aspect-ratio--3-2:3/2;--wp--preset--aspect-ratio--2-3:2/3;--wp--preset--aspect-ratio--16-9:16/9;--wp--preset--aspect-ratio--9-16:9/16;--wp--preset--color--black:#000;--wp--preset--color--cyan-bluish-gray:#abb8c3;--wp--preset--color--white:#fff;--wp--preset--color--pale-pink:#f78da7;--wp--preset--color--vivid-red:#cf2e2e;--wp--preset--color--luminous-vivid-orange:#ff6900;--wp--preset--color--luminous-vivid-amber:#fcb900;--wp--preset--color--light-green-cyan:#7bdcb5;--wp--preset--color--vivid-green-cyan:#00d084;--wp--preset--color--pale-cyan-blue:#8ed1fc;--wp--preset--color--vivid-cyan-blue:#0693e3;--wp--preset--color--vivid-purple:#9b51e0;--wp--preset--gradient--vivid-cyan-blue-to-vivid-purple:linear-gradient(135deg,#0693e3 0%,#9b51e0 100%);--wp--preset--gradient--light-green-cyan-to-vivid-green-cyan:linear-gradient(135deg,#7adcb4 0%,#00d082 100%);--wp--preset--gradient--luminous-vivid-amber-to-luminous-vivid-orange:linear-gradient(135deg,#fcb900 0%,#ff6900 100%);--wp--preset--gradient--luminous-vivid-orange-to-vivid-red:linear-gradient(135deg,#ff6900 0%,#cf2e2e 100%);--wp--preset--gradient--very-light-gray-to-cyan-bluish-gray:linear-gradient(135deg,#eee 0%,#a9b8c3 100%);--wp--preset--gradient--cool-to-warm-spectrum:linear-gradient(135deg,#4aeadc 0%,#9778d1 20%,#cf2aba 40%,#ee2c82 60%,#fb6962 80%,#fef84c 100%);--wp--preset--gradient--blush-light-purple:linear-gradient(135deg,#ffceec 0%,#9896f0 100%);--wp--preset--gradient--blush-bordeaux:linear-gradient(135deg,#fecda5 0%,#fe2d2d 50%,#6b003e 100%);--wp--preset--gradient--luminous-dusk:linear-gradient(135deg,#ffcb70 0%,#c751c0 50%,#4158d0 100%);--wp--preset--gradient--pale-ocean:linear-gradient(135deg,#fff5cb 0%,#b6e3d4 50%,#33a7b5 100%);--wp--preset--gradient--electric-grass:linear-gradient(135deg,#caf880 0%,#71ce7e 100%);--wp--preset--gradient--midnight:linear-gradient(135deg,#020381 0%,#2874fc 100%);--wp--preset--font-size--small:13px;--wp--preset--font-size--medium:20px;--wp--preset--font-size--large:36px;--wp--preset--font-size--x-large:42px;--wp--preset--spacing--20:.44rem;--wp--preset--spacing--30:.67rem;--wp--preset--spacing--40:1rem;--wp--preset--spacing--50:1.5rem;--wp--preset--spacing--60:2.25rem;--wp--preset--spacing--70:3.38rem;--wp--preset--spacing--80:5.06rem;--wp--preset--shadow--natural:6px 6px 9px rgba(0,0,0,.2);--wp--preset--shadow--deep:12px 12px 50px rgba(0,0,0,.4);--wp--preset--shadow--sharp:6px 6px 0px rgba(0,0,0,.2);--wp--preset--shadow--outlined:6px 6px 0px -3px #fff,6px 6px #000;--wp--preset--shadow--crisp:6px 6px 0px #000}:where(.is-layout-flex){gap:.5em}:where(.is-layout-grid){gap:.5em}body .is-layout-flex{display:flex}.is-layout-flex{flex-wrap:wrap;align-items:center}.is-layout-flex > :is(*, div){margin:0}body .is-layout-grid{display:grid}.is-layout-grid > :is(*, div){margin:0}:where(.wp-block-columns.is-layout-flex){gap:2em}:where(.wp-block-columns.is-layout-grid){gap:2em}:where(.wp-block-post-template.is-layout-flex){gap:1.25em}:where(.wp-block-post-template.is-layout-grid){gap:1.25em}.has-black-color{color:var(--wp--preset--color--black) !important}.has-cyan-bluish-gray-color{color:var(--wp--preset--color--cyan-bluish-gray) !important}.has-white-color{color:var(--wp--preset--color--white) !important}.has-pale-pink-color{color:var(--wp--preset--color--pale-pink) !important}.has-vivid-red-color{color:var(--wp--preset--color--vivid-red) !important}.has-luminous-vivid-orange-color{color:var(--wp--preset--color--luminous-vivid-orange) !important}.has-luminous-vivid-amber-color{color:var(--wp--preset--color--luminous-vivid-amber) !important}.has-light-green-cyan-color{color:var(--wp--preset--color--light-green-cyan) !important}.has-vivid-green-cyan-color{color:var(--wp--preset--color--vivid-green-cyan) !important}.has-pale-cyan-blue-color{color:var(--wp--preset--color--pale-cyan-blue) !important}.has-vivid-cyan-blue-color{color:var(--wp--preset--color--vivid-cyan-blue) !important}.has-vivid-purple-color{color:var(--wp--preset--color--vivid-purple) !important}.has-black-background-color{background-color:var(--wp--preset--color--black) !important}.has-cyan-bluish-gray-background-color{background-color:var(--wp--preset--color--cyan-bluish-gray) !important}.has-white-background-color{background-color:var(--wp--preset--color--white) !important}.has-pale-pink-background-color{background-color:var(--wp--preset--color--pale-pink) !important}.has-vivid-red-background-color{background-color:var(--wp--preset--color--vivid-red) !important}.has-luminous-vivid-orange-background-color{background-color:var(--wp--preset--color--luminous-vivid-orange) !important}.has-luminous-vivid-amber-background-color{background-color:var(--wp--preset--color--luminous-vivid-amber) !important}.has-light-green-cyan-background-color{background-color:var(--wp--preset--color--light-green-cyan) !important}.has-vivid-green-cyan-background-color{background-color:var(--wp--preset--color--vivid-green-cyan) !important}.has-pale-cyan-blue-background-color{background-color:var(--wp--preset--color--pale-cyan-blue) !important}.has-vivid-cyan-blue-background-color{background-color:var(--wp--preset--color--vivid-cyan-blue) !important}.has-vivid-purple-background-color{background-color:var(--wp--preset--color--vivid-purple) !important}.has-black-border-color{border-color:var(--wp--preset--color--black) !important}.has-cyan-bluish-gray-border-color{border-color:var(--wp--preset--color--cyan-bluish-gray) !important}.has-white-border-color{border-color:var(--wp--preset--color--white) !important}.has-pale-pink-border-color{border-color:var(--wp--preset--color--pale-pink) !important}.has-vivid-red-border-color{border-color:var(--wp--preset--color--vivid-red) !important}.has-luminous-vivid-orange-border-color{border-color:var(--wp--preset--color--luminous-vivid-orange) !important}.has-luminous-vivid-amber-border-color{border-color:var(--wp--preset--color--luminous-vivid-amber) !important}.has-light-green-cyan-border-color{border-color:var(--wp--preset--color--light-green-cyan) !important}.has-vivid-green-cyan-border-color{border-color:var(--wp--preset--color--vivid-green-cyan) !important}.has-pale-cyan-blue-border-color{border-color:var(--wp--preset--color--pale-cyan-blue) !important}.has-vivid-cyan-blue-border-color{border-color:var(--wp--preset--color--vivid-cyan-blue) !important}.has-vivid-purple-border-color{border-color:var(--wp--preset--color--vivid-purple) !important}.has-vivid-cyan-blue-to-vivid-purple-gradient-background{background:var(--wp--preset--gradient--vivid-cyan-blue-to-vivid-purple) !important}.has-light-green-cyan-to-vivid-green-cyan-gradient-background{background:var(--wp--preset--gradient--light-green-cyan-to-vivid-green-cyan) !important}.has-luminous-vivid-amber-to-luminous-vivid-orange-gradient-background{background:var(--wp--preset--gradient--luminous-vivid-amber-to-luminous-vivid-orange) !important}.has-luminous-vivid-orange-to-vivid-red-gradient-background{background:var(--wp--preset--gradient--luminous-vivid-orange-to-vivid-red) !important}.has-very-light-gray-to-cyan-bluish-gray-gradient-background{background:var(--wp--preset--gradient--very-light-gray-to-cyan-bluish-gray) !important}.has-cool-to-warm-spectrum-gradient-background{background:var(--wp--preset--gradient--cool-to-warm-spectrum) !important}.has-blush-light-purple-gradient-background{background:var(--wp--preset--gradient--blush-light-purple) !important}.has-blush-bordeaux-gradient-background{background:var(--wp--preset--gradient--blush-bordeaux) !important}.has-luminous-dusk-gradient-background{background:var(--wp--preset--gradient--luminous-dusk) !important}.has-pale-ocean-gradient-background{background:var(--wp--preset--gradient--pale-ocean) !important}.has-electric-grass-gradient-background{background:var(--wp--preset--gradient--electric-grass) !important}.has-midnight-gradient-background{background:var(--wp--preset--gradient--midnight) !important}.has-small-font-size{font-size:var(--wp--preset--font-size--small) !important}.has-medium-font-size{font-size:var(--wp--preset--font-size--medium) !important}.has-large-font-size{font-size:var(--wp--preset--font-size--large) !important}.has-x-large-font-size{font-size:var(--wp--preset--font-size--x-large) !important}.wp-block-button__link{color:#fff;background-color:#32373c;border-radius:9999px;box-shadow:none;text-decoration:none;padding:calc(.667em + 2px) calc(1.333em + 2px);font-size:1.125em}.wp-block-file__button{background:#32373c;color:#fff;text-decoration:none}.broken_link,a.broken_link{text-decoration:line-through}.envato-block__preview{overflow:visible !important}.envato-block__preview{overflow:visible}.elementor-headline-animation-type-drop-in .elementor-headline-dynamic-wrapper{text-align:center}.envato-kit-141-top-0 h1,.envato-kit-141-top-0 h2,.envato-kit-141-top-0 h3,.envato-kit-141-top-0 h4,.envato-kit-141-top-0 h5,.envato-kit-141-top-0 h6,.envato-kit-141-top-0 p{margin-top:0}.envato-kit-141-newsletter-inline .elementor-field-textual.elementor-size-md{padding-left:1.5rem;padding-right:1.5rem}.envato-kit-141-bottom-0 p{margin-bottom:0}.envato-kit-141-bottom-8 .elementor-price-list .elementor-price-list-item .elementor-price-list-header{margin-bottom:.5rem}.envato-kit-141.elementor-widget-testimonial-carousel.elementor-pagination-type-bullets .swiper-container{padding-bottom:52px}.envato-kit-141-display-inline{display:inline-block}.envato-kit-141 .elementor-slick-slider ul.slick-dots{bottom:-40px}.elementor-widget-image{text-align:center}.elementor-widget-image a{display:inline-block}.elementor-widget-image a img[src$=".svg"]{width:48px}.elementor-widget-image img{vertical-align:middle;display:inline-block}.elementor-heading-title{padding:0;margin:0;line-height:1}.elementor-widget-heading .elementor-heading-title[class*=elementor-size-]>a{color:inherit;font-size:inherit;line-height:inherit}.elementor-widget-heading .elementor-heading-title.elementor-size-small{font-size:15px}.elementor-widget-heading .elementor-heading-title.elementor-size-medium{font-size:19px}.elementor-widget-heading .elementor-heading-title.elementor-size-large{font-size:29px}.elementor-widget-heading .elementor-heading-title.elementor-size-xl{font-size:39px}.elementor-widget-heading .elementor-heading-title.elementor-size-xxl{font-size:59px}.elementor-widget-text-editor.elementor-drop-cap-view-stacked .elementor-drop-cap{background-color:#69727d;color:#fff}.elementor-widget-text-editor.elementor-drop-cap-view-framed .elementor-drop-cap{color:#69727d;border:3px solid;background-color:transparent}.elementor-widget-text-editor:not(.elementor-drop-cap-view-default) .elementor-drop-cap{margin-top:8px}.elementor-widget-text-editor:not(.elementor-drop-cap-view-default) .elementor-drop-cap-letter{width:1em;height:1em}.elementor-widget-text-editor .elementor-drop-cap{float:left;text-align:center;line-height:1;font-size:50px}.elementor-widget-text-editor .elementor-drop-cap-letter{display:inline-block}.elementor-column .elementor-spacer-inner{height:var(--spacer-size)}.e-con{--container-widget-width:100%}.e-con-inner>.elementor-widget-spacer,.e-con>.elementor-widget-spacer{width:var(--container-widget-width,var(--spacer-size));--align-self:var(--container-widget-align-self,initial);--flex-shrink:0}.e-con-inner>.elementor-widget-spacer>.elementor-widget-container,.e-con-inner>.elementor-widget-spacer>.elementor-widget-container>.elementor-spacer,.e-con>.elementor-widget-spacer>.elementor-widget-container,.e-con>.elementor-widget-spacer>.elementor-widget-container>.elementor-spacer{height:100%}.e-con-inner>.elementor-widget-spacer>.elementor-widget-container>.elementor-spacer>.elementor-spacer-inner,.e-con>.elementor-widget-spacer>.elementor-widget-container>.elementor-spacer>.elementor-spacer-inner{height:var(--container-widget-height,var(--spacer-size))}.elementor-widget-image-carousel .swiper,.elementor-widget-image-carousel .swiper-container{position:static}.elementor-widget-image-carousel .swiper-container .swiper-slide figure,.elementor-widget-image-carousel .swiper .swiper-slide figure{line-height:inherit}.elementor-widget-image-carousel .swiper-slide{text-align:center}.elementor-image-carousel-wrapper:not(.swiper-container-initialized):not(.swiper-initialized) .swiper-slide{max-width:calc(100% / var(--e-image-carousel-slides-to-show,3))}.elementor-toggle{text-align:left}.elementor-toggle .elementor-tab-title{font-weight:700;line-height:1;margin:0;padding:15px;border-bottom:1px solid #d5d8dc;cursor:pointer;outline:none}.elementor-toggle .elementor-tab-title .elementor-toggle-icon{display:inline-block;width:1em}.elementor-toggle .elementor-tab-title .elementor-toggle-icon svg{-webkit-margin-start:-5px;margin-inline-start:-5px;width:1em;height:1em}.elementor-toggle .elementor-tab-title .elementor-toggle-icon.elementor-toggle-icon-right{float:right;text-align:right}.elementor-toggle .elementor-tab-title .elementor-toggle-icon.elementor-toggle-icon-left{float:left;text-align:left}.elementor-toggle .elementor-tab-title .elementor-toggle-icon .elementor-toggle-icon-closed{display:block}.elementor-toggle .elementor-tab-title .elementor-toggle-icon .elementor-toggle-icon-opened{display:none}.elementor-toggle .elementor-tab-title.elementor-active{border-bottom:none}.elementor-toggle .elementor-tab-title.elementor-active .elementor-toggle-icon-closed{display:none}.elementor-toggle .elementor-tab-title.elementor-active .elementor-toggle-icon-opened{display:block}.elementor-toggle .elementor-tab-content{padding:15px;border-bottom:1px solid #d5d8dc;display:none}@media (max-width:767px){.elementor-toggle .elementor-tab-title{padding:12px}.elementor-toggle .elementor-tab-content{padding:12px 10px}}.e-con-inner>.elementor-widget-toggle,.e-con>.elementor-widget-toggle{width:var(--container-widget-width);--flex-grow:var(--container-widget-flex-grow)}.elementor-widget-image-box .elementor-image-box-content{width:100%}@media (min-width:768px){.elementor-widget-image-box.elementor-position-left .elementor-image-box-wrapper,.elementor-widget-image-box.elementor-position-right .elementor-image-box-wrapper{display:flex}.elementor-widget-image-box.elementor-position-right .elementor-image-box-wrapper{text-align:right;flex-direction:row-reverse}.elementor-widget-image-box.elementor-position-left .elementor-image-box-wrapper{text-align:left;flex-direction:row}.elementor-widget-image-box.elementor-position-top .elementor-image-box-img{margin:auto}.elementor-widget-image-box.elementor-vertical-align-top .elementor-image-box-wrapper{align-items:flex-start}.elementor-widget-image-box.elementor-vertical-align-middle .elementor-image-box-wrapper{align-items:center}.elementor-widget-image-box.elementor-vertical-align-bottom .elementor-image-box-wrapper{align-items:flex-end}}@media (max-width:767px){.elementor-widget-image-box .elementor-image-box-img{margin-left:auto !important;margin-right:auto !important;margin-bottom:15px}}.elementor-widget-image-box .elementor-image-box-img{display:inline-block}.elementor-widget-image-box .elementor-image-box-title a{color:inherit}.elementor-widget-image-box .elementor-image-box-wrapper{text-align:center}.elementor-widget-image-box .elementor-image-box-description{margin:0}.elementor-widget-social-icons.elementor-grid-0 .elementor-widget-container,.elementor-widget-social-icons.elementor-grid-mobile-0 .elementor-widget-container,.elementor-widget-social-icons.elementor-grid-tablet-0 .elementor-widget-container{line-height:1;font-size:0}.elementor-widget-social-icons:not(.elementor-grid-0):not(.elementor-grid-tablet-0):not(.elementor-grid-mobile-0) .elementor-grid{display:inline-grid}.elementor-widget-social-icons .elementor-grid{grid-column-gap:var(--grid-column-gap,5px);grid-row-gap:var(--grid-row-gap,5px);grid-template-columns:var(--grid-template-columns);justify-content:var(--justify-content,center);justify-items:var(--justify-content,center)}.elementor-icon.elementor-social-icon{font-size:var(--icon-size,25px);line-height:var(--icon-size,25px);width:calc(var(--icon-size,25px) + ( 2 * var(--icon-padding,.5em) ));height:calc(var(--icon-size,25px) + ( 2 * var(--icon-padding,.5em) ))}.elementor-social-icon{--e-social-icon-icon-color:#fff;display:inline-flex;background-color:#69727d;align-items:center;justify-content:center;text-align:center;cursor:pointer}.elementor-social-icon i{color:var(--e-social-icon-icon-color)}.elementor-social-icon svg{fill:var(--e-social-icon-icon-color)}.elementor-social-icon:last-child{margin:0}.elementor-social-icon:hover{opacity:.9;color:#fff}.elementor-social-icon-android{background-color:#a4c639}.elementor-social-icon-apple{background-color:#999}.elementor-social-icon-behance{background-color:#1769ff}.elementor-social-icon-bitbucket{background-color:#205081}.elementor-social-icon-codepen{background-color:#000}.elementor-social-icon-delicious{background-color:#39f}.elementor-social-icon-deviantart{background-color:#05cc47}.elementor-social-icon-digg{background-color:#005be2}.elementor-social-icon-dribbble{background-color:#ea4c89}.elementor-social-icon-elementor{background-color:#d30c5c}.elementor-social-icon-envelope{background-color:#ea4335}.elementor-social-icon-facebook,.elementor-social-icon-facebook-f{background-color:#3b5998}.elementor-social-icon-flickr{background-color:#0063dc}.elementor-social-icon-foursquare{background-color:#2d5be3}.elementor-social-icon-free-code-camp,.elementor-social-icon-freecodecamp{background-color:#006400}.elementor-social-icon-github{background-color:#333}.elementor-social-icon-gitlab{background-color:#e24329}.elementor-social-icon-globe{background-color:#69727d}.elementor-social-icon-google-plus,.elementor-social-icon-google-plus-g{background-color:#dd4b39}.elementor-social-icon-houzz{background-color:#7ac142}.elementor-social-icon-instagram{background-color:#262626}.elementor-social-icon-jsfiddle{background-color:#487aa2}.elementor-social-icon-link{background-color:#818a91}.elementor-social-icon-linkedin,.elementor-social-icon-linkedin-in{background-color:#0077b5}.elementor-social-icon-medium{background-color:#00ab6b}.elementor-social-icon-meetup{background-color:#ec1c40}.elementor-social-icon-mixcloud{background-color:#273a4b}.elementor-social-icon-odnoklassniki{background-color:#f4731c}.elementor-social-icon-pinterest{background-color:#bd081c}.elementor-social-icon-product-hunt{background-color:#da552f}.elementor-social-icon-reddit{background-color:#ff4500}.elementor-social-icon-rss{background-color:#f26522}.elementor-social-icon-shopping-cart{background-color:#4caf50}.elementor-social-icon-skype{background-color:#00aff0}.elementor-social-icon-slideshare{background-color:#0077b5}.elementor-social-icon-snapchat{background-color:#fffc00}.elementor-social-icon-soundcloud{background-color:#f80}.elementor-social-icon-spotify{background-color:#2ebd59}.elementor-social-icon-stack-overflow{background-color:#fe7a15}.elementor-social-icon-steam{background-color:#00adee}.elementor-social-icon-stumbleupon{background-color:#eb4924}.elementor-social-icon-telegram{background-color:#2ca5e0}.elementor-social-icon-thumb-tack{background-color:#1aa1d8}.elementor-social-icon-tripadvisor{background-color:#589442}.elementor-social-icon-tumblr{background-color:#35465c}.elementor-social-icon-twitch{background-color:#6441a5}.elementor-social-icon-twitter{background-color:#1da1f2}.elementor-social-icon-viber{background-color:#665cac}.elementor-social-icon-vimeo{background-color:#1ab7ea}.elementor-social-icon-vk{background-color:#45668e}.elementor-social-icon-weibo{background-color:#dd2430}.elementor-social-icon-weixin{background-color:#31a918}.elementor-social-icon-whatsapp{background-color:#25d366}.elementor-social-icon-wordpress{background-color:#21759b}.elementor-social-icon-xing{background-color:#026466}.elementor-social-icon-yelp{background-color:#af0606}.elementor-social-icon-youtube{background-color:#cd201f}.elementor-social-icon-500px{background-color:#0099e5}.elementor-shape-rounded .elementor-icon.elementor-social-icon{border-radius:10%}.elementor-shape-circle .elementor-icon.elementor-social-icon{border-radius:50%}.elementor-button.elementor-hidden,.elementor-hidden{display:none}.e-form__step{width:100%}.e-form__step:not(.elementor-hidden){display:flex;flex-wrap:wrap}.e-form__buttons{flex-wrap:wrap}.e-form__buttons,.e-form__buttons__wrapper{display:flex}.e-form__indicators{display:flex;justify-content:space-between;align-items:center;flex-wrap:nowrap;font-size:13px;margin-bottom:var(--e-form-steps-indicators-spacing)}.e-form__indicators__indicator{display:flex;flex-direction:column;align-items:center;justify-content:center;flex-basis:0;padding:0 var(--e-form-steps-divider-gap)}.e-form__indicators__indicator__progress{width:100%;position:relative;background-color:var(--e-form-steps-indicator-progress-background-color);border-radius:var(--e-form-steps-indicator-progress-border-radius);overflow:hidden}.e-form__indicators__indicator__progress__meter{width:var(--e-form-steps-indicator-progress-meter-width,0);height:var(--e-form-steps-indicator-progress-height);line-height:var(--e-form-steps-indicator-progress-height);padding-right:15px;border-radius:var(--e-form-steps-indicator-progress-border-radius);background-color:var(--e-form-steps-indicator-progress-color);color:var(--e-form-steps-indicator-progress-meter-color);text-align:right;transition:width .1s linear}.e-form__indicators__indicator:first-child{padding-left:0}.e-form__indicators__indicator:last-child{padding-right:0}.e-form__indicators__indicator--state-inactive{color:var(--e-form-steps-indicator-inactive-primary-color,#c2cbd2)}.e-form__indicators__indicator--state-inactive [class*=indicator--shape-]:not(.e-form__indicators__indicator--shape-none){background-color:var(--e-form-steps-indicator-inactive-secondary-color,#fff)}.e-form__indicators__indicator--state-inactive object,.e-form__indicators__indicator--state-inactive svg{fill:var(--e-form-steps-indicator-inactive-primary-color,#c2cbd2)}.e-form__indicators__indicator--state-active{color:var(--e-form-steps-indicator-active-primary-color,#39b54a);border-color:var(--e-form-steps-indicator-active-secondary-color,#fff)}.e-form__indicators__indicator--state-active [class*=indicator--shape-]:not(.e-form__indicators__indicator--shape-none){background-color:var(--e-form-steps-indicator-active-secondary-color,#fff)}.e-form__indicators__indicator--state-active object,.e-form__indicators__indicator--state-active svg{fill:var(--e-form-steps-indicator-active-primary-color,#39b54a)}.e-form__indicators__indicator--state-completed{color:var(--e-form-steps-indicator-completed-secondary-color,#fff)}.e-form__indicators__indicator--state-completed [class*=indicator--shape-]:not(.e-form__indicators__indicator--shape-none){background-color:var(--e-form-steps-indicator-completed-primary-color,#39b54a)}.e-form__indicators__indicator--state-completed .e-form__indicators__indicator__label{color:var(--e-form-steps-indicator-completed-primary-color,#39b54a)}.e-form__indicators__indicator--state-completed .e-form__indicators__indicator--shape-none{color:var(--e-form-steps-indicator-completed-primary-color,#39b54a);background-color:initial}.e-form__indicators__indicator--state-completed object,.e-form__indicators__indicator--state-completed svg{fill:var(--e-form-steps-indicator-completed-secondary-color,#fff)}.e-form__indicators__indicator__icon{width:var(--e-form-steps-indicator-padding,30px);height:var(--e-form-steps-indicator-padding,30px);font-size:var(--e-form-steps-indicator-icon-size);border-width:1px;border-style:solid;display:flex;justify-content:center;align-items:center;overflow:hidden;margin-bottom:10px}.e-form__indicators__indicator__icon img,.e-form__indicators__indicator__icon object,.e-form__indicators__indicator__icon svg{width:var(--e-form-steps-indicator-icon-size);height:auto}.e-form__indicators__indicator__icon .e-font-icon-svg{height:1em}.e-form__indicators__indicator__number{width:var(--e-form-steps-indicator-padding,30px);height:var(--e-form-steps-indicator-padding,30px);border-width:1px;border-style:solid;display:flex;justify-content:center;align-items:center;margin-bottom:10px}.e-form__indicators__indicator--shape-circle{border-radius:50%}.e-form__indicators__indicator--shape-square{border-radius:0}.e-form__indicators__indicator--shape-rounded{border-radius:5px}.e-form__indicators__indicator--shape-none{border:0}.e-form__indicators__indicator__label{text-align:center}.e-form__indicators__indicator__separator{width:100%;height:var(--e-form-steps-divider-width);background-color:#babfc5}.e-form__indicators--type-icon,.e-form__indicators--type-icon_text,.e-form__indicators--type-number,.e-form__indicators--type-number_text{align-items:flex-start}.e-form__indicators--type-icon .e-form__indicators__indicator__separator,.e-form__indicators--type-icon_text .e-form__indicators__indicator__separator,.e-form__indicators--type-number .e-form__indicators__indicator__separator,.e-form__indicators--type-number_text .e-form__indicators__indicator__separator{margin-top:calc(var(--e-form-steps-indicator-padding,30px) / 2 - var(--e-form-steps-divider-width,1px) / 2)}.elementor-field-type-hidden{display:none}.elementor-field-type-html{display:inline-block}.elementor-login .elementor-lost-password,.elementor-login .elementor-remember-me{font-size:.85em}.elementor-field-type-recaptcha_v3 .elementor-field-label{display:none}.elementor-field-type-recaptcha_v3 .grecaptcha-badge{z-index:1}.elementor-button .elementor-form-spinner{order:3}.elementor-form .elementor-button>span{display:flex;justify-content:center;align-items:center}.elementor-form .elementor-button .elementor-button-text{white-space:normal;flex-grow:0}.elementor-form .elementor-button svg{height:auto}.elementor-form .elementor-button .e-font-icon-svg{height:1em}.elementor-select-wrapper .select-caret-down-wrapper{position:absolute;top:50%;transform:translateY(-50%);inset-inline-end:10px;pointer-events:none;font-size:11px}.elementor-select-wrapper .select-caret-down-wrapper svg{display:unset;width:1em;aspect-ratio:unset;fill:currentColor}.elementor-select-wrapper .select-caret-down-wrapper i{font-size:19px;line-height:2}.elementor-select-wrapper.remove-before:before{content:"" !important}.switcher{font-family:Arial;font-size:12pt;text-align:left;cursor:pointer;overflow:hidden;width:173px;line-height:17px}.switcher a{text-decoration:none;display:block;font-size:12pt;-webkit-box-sizing:content-box;-moz-box-sizing:content-box;box-sizing:content-box}.switcher a img{vertical-align:middle;display:inline;border:0;padding:0;margin:0;opacity:.8}.switcher a:hover img{opacity:1}.switcher .selected{background:#fff linear-gradient(180deg,#efefef 0%,#fff 70%);position:relative;z-index:9999}.switcher .selected a{border:1px solid #ccc;color:#666;padding:3px 5px;width:161px}.switcher .selected a:after{height:24px;display:inline-block;position:absolute;right:10px;width:15px;background-position:50%;background-size:11px;background-image:url("data:image/svg+xml;utf8,<svg xmlns=\'http://www.w3.org/2000/svg\' width=\'16\' height=\'16\' viewBox=\'0 0 285 285\'><path d=\'M282 76.5l-14.2-14.3a9 9 0 0 0-13.1 0L142.5 174.4 30.3 62.2a9 9 0 0 0-13.2 0L3 76.5a9 9 0 0 0 0 13.1l133 133a9 9 0 0 0 13.1 0l133-133a9 9 0 0 0 0-13z\' style=\'fill:%23666\'/></svg>");background-repeat:no-repeat;content:"" !important;transition:all .2s}.switcher .selected a.open:after{-webkit-transform:rotate(-180deg);transform:rotate(-180deg)}.switcher .selected a:hover{background:#fff}.switcher .option{position:relative;z-index:9998;border-left:1px solid #ccc;border-right:1px solid #ccc;border-bottom:1px solid #ccc;background-color:#eee;display:none;width:171px;max-height:198px;-webkit-box-sizing:content-box;-moz-box-sizing:content-box;box-sizing:content-box;overflow-y:auto;overflow-x:hidden}.switcher .option a{color:#000;padding:3px 5px}.switcher .option a:hover{background:#fff}.switcher .option a.selected{background:#fff}#selected_lang_name{float:none}.l_name{float:none !important;margin:0}.switcher .option::-webkit-scrollbar-track{-webkit-box-shadow:inset 0 0 3px rgba(0,0,0,.3);border-radius:5px;background-color:#f5f5f5}.switcher .option::-webkit-scrollbar{width:5px}.switcher .option::-webkit-scrollbar-thumb{border-radius:5px;-webkit-box-shadow:inset 0 0 3px rgba(0,0,0,.3);background-color:#888}.df-sheet .df-page:before{opacity:.5}section.linkAnnotation a,a.linkAnnotation,.buttonWidgetAnnotation a,a.customLinkAnnotation,.customHtmlAnnotation,.customVideoAnnotation,a.df-autolink{background-color:#ff0;opacity:.2}section.linkAnnotation a:hover,a.linkAnnotation:hover,.buttonWidgetAnnotation a:hover,a.customLinkAnnotation:hover,.customHtmlAnnotation:hover,.customVideoAnnotation:hover,a.df-autolink:hover{background-color:#2196f3;opacity:.5}.df-container.df-transparent.df-fullscreen{background-color:#eee}

202 roestvrijstalen platen en platen

431 roestvrijstalen platen en platen

440 roestvrijstalen platen en platen

420 roestvrijstalen platen en platen

Roestvrij stalen platen

Roestvrijstalen traanplaat

Kenmerken van roestvrijstalen platen

Kenmerken van roestvrijstalen platen

keuken- en apparatenindustrie

industrie voor medische apparaten

elektronische industrie

voedingsindustrie industrie

bouwindustrie

auto-industrie

chemische industrie

energie-industrie

producten proces van roestvrijstalen platen

Materiële voorbereiding

voorverwarmen

warmgewalste

Behandeling op hoge temperatuur

Koelen en nivelleren

Oppervlakte behandeling

producten proces van roestvrijstalen platen

Materiële voorbereiding

Beitsen en gloeien

Koudgewalst

Verzinken en coaten (optioneel)

Snijden en egaliseren

Oppervlakte behandeling

Neem contact met ons op. Vraag een offerte aan

Een offerte aanvragen

Wij geven u binnen 24 uur een offerte!

WhatsApp: + 1-213-246-7804

Mobiel/WeChat: +86-13381673250

Telefoonnummer: +86-21-57425826

E-mail: [e-mail beveiligd]

Adres: RM557, NO.1388 Jiangyue Road, Shanghai China