Leverancier van 316 316L roestvrijstalen platen en platen

1. Koolstofgehalte: 316L heeft een lager koolstofgehalte vergeleken met 316, waardoor het bij bepaalde toepassingen betere corrosieweerstand en lasprestaties heeft.
2. Intergranulaire corrosiegevoeligheid: Vanwege het lage koolstofgehalte is 316L minder gevoelig voor carbideprecipitatie aan de korrelgrenzen tijdens het lassen, waardoor het risico op intergranulaire corrosie wordt verminderd.
3. toepassingen: Hoewel beide een breed scala aan toepassingen hebben, is 316L, vanwege zijn uitstekende lasprestaties en corrosieweerstand, bijzonder geschikt voor toepassingen waarbij lassen vereist is en voor gevoelige toepassingen met hogere materiaalprestatie-eisen, zoals de kernenergie-industrie.

De productieprocessen voor roestvrij staal 316 en 316L zijn qua hoofdstappen vergelijkbaar, maar vanwege verschillen in hun chemische samenstelling, vooral wat betreft het koolstofgehalte, zijn er variaties in bepaalde details en daaropvolgende behandelingen. Dit zijn de belangrijkste verschillen in de productieprocessen tussen de twee:

Smelt- en raffinageproces:

• Tijdens het smeltproces is een nauwkeurigere controle van het koolstofgehalte vereist voor 316L om zijn koolstofarme eigenschappen te garanderen.
• Het raffinageproces kan ook verschillen om de chemische samenstelling van 316L verder te optimaliseren, schadelijke onzuiverheden te verminderen en de corrosieweerstand en lasprestaties te verbeteren.

Thermische behandeling:

In bepaalde gevallen kunnen aanvullende warmtebehandelingsstappen, zoals uitgloeien of oplossingsbehandeling, nodig zijn voor 316L om de spanning die tijdens lasprocessen ontstaat te elimineren en de microstructuur ervan te optimaliseren.

Nabewerking en oppervlaktebehandeling:

Afhankelijk van de uiteindelijke toepassingsvereisten kan 316L strengere oppervlaktebehandelingen vereisen, zoals polijsten of beitsen, om oppervlaktedefecten of verontreinigingen te verwijderen die de corrosieweerstand kunnen aantasten.

316 en 316L roestvrijstalen platen zijn typisch niet-magnetisch zijn of zwak magnetisme vertonen. Dit komt omdat het beide austenitische roestvaste staalsoorten zijn en hun microstructuur er doorgaans toe leidt dat ze niet-magnetisch zijn. Onder bepaalde omstandigheden, zoals onjuiste koude bewerking of warmtebehandeling, kunnen ze echter een licht magnetisme vertonen. Dit zwakke magnetisme heeft meestal geen invloed op hun prestaties in praktisch gebruik.

Ja, zowel 316 als 316L roestvrijstalen platen kunnen worden gelast. Ze vertonen een goede lasbaarheid en kunnen worden gelast met behulp van verschillende standaard lasmethoden, zoals booglassen, gaslassen, weerstandslassen en laserlassen. Nikkel is een sleutelfactor bij het verbeteren van hun lasprestaties, omdat het de ductiliteit, taaiheid en uitstekende weerstand tegen hittescheuren van austenitisch roestvast staal verbetert.

Het is echter belangrijk op te merken dat de laseigenschappen van 316L roestvrij staal relatief beter zijn, vooral in termen van weerstand tegen intergranulaire corrosie en spanningscorrosie. Dit wordt voornamelijk toegeschreven aan het lage koolstofgehalte van 316L, waardoor de vorming van carbiden tijdens het lassen wordt verminderd, waardoor het risico op intergranulaire corrosie en spanningscorrosie wordt verminderd. Daarom heeft 316L roestvrij staal meestal de voorkeur in toepassingen waar maximale corrosieweerstand vereist is of in gelaste constructies waar uitgloeien niet mogelijk is.

De kosten van 316 en 316L roestvrijstalen platen variëren als gevolg van meerdere factoren, waaronder onder meer de kosten van grondstoffen, verwerkingskosten, marktvraag en aanbod. Daarom is het niet mogelijk om exacte kostencijfers te geven. Als u geïnteresseerd bent in specifieke prijzen, raden wij u aan de vereiste afmetingen en hoeveelheid op te geven en contact met ons op te nemen voor een gedetailleerde offerte. U kunt ons bereiken op [e-mail beveiligd]. We horen graag van je.