Leverancier van warmgewalste roestvrijstalen strips
- Dikte: 1.2mm - 10mm
- Breedte: 30mm - 600mm, de bredere producten pls check in coil producten
- Finish: NR 1, 1D, #1, Warmgewalst
- Spoeldiameter /ID: 200 mm, 400 mm, 508 mm, 610 mm.
- Hoofd Rang ASTM-A240: 304 304L 304H 304DQ 316 316L 201 301 310s 430 410s 409 409L 444 441 2205 2507 enz.
- MOQ: 2MT
Productbeschrijving van warmgewalste roestvrijstalen strips
Warmgewalste roestvrijstalen strips zijn een roestvrijstalen product met uitstekende mechanische eigenschappen en corrosieweerstand. Door het warmwalsproces heeft het een hoge hardheid en sterkte voor verschillende zeer sterke en corrosiebestendige toepassingen. Warmgewalste roestvrijstalen strips kunnen worden onderverdeeld in verschillende modellen, zoals conventionele warmgewalste roestvrijstalen strips, warmgewalste roestvrijstalen strips met hoge sterkte, warmgewalste roestvrijstalen strips met ultralage temperatuur en hittebestendige warmgewalste roestvrijstalen strips.
Het oppervlak van warmgewalste roestvrijstalen strips is meestal grijs met een hoge glans en gladheid. Afhankelijk van de eisen van de klant, kunnen ze worden aangepast in verschillende maten, vormen en oppervlaktebehandelingen, zoals koudgewalst, gegloeid, gepolijst, enz. Warmgewalste roestvrijstalen strips worden veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, de automobielindustrie, de chemische industrie, de bouw, elektrische energie, en andere gebieden, zoals de productie van vliegtuigen, auto-onderdelen, chemische containers, bouwmaterialen, apparatuur voor energieopwekking, enz.
Productiebereik van warmgewalste roestvrijstalen strips
- Dikte: 1.2mm - 10mm
- Breedte: 30mm - 600mm, de bredere producten pls check in coil producten
- Finish: NR 1, 1D, #1, Warmgewalst
- Binnendiameter /ID: 508mm, 610mm
- Hoofd Rang ASTM-A240: 304 304L 304H 304DQ 316 316L 201 301 310s 430 410s 409 409L 444 4412205 2507 enz.
Soorten warmgewalste roestvrijstalen strips
Conventionele warmgewalste roestvrijstalen strips zijn de roestvrijstalen strip gemaakt door continu warmwalsen onder hoge temperatuur. Gewoonlijk wordt het productieproces van het smelten van AOD- en VOD-ovens gebruikt, en de veelgebruikte materialen omvatten 201, 202, 304, 316L, enz.
Dit soort strip heeft een glad oppervlak, met een bepaalde mechanische sterkte en taaiheid, en wordt veel gebruikt in de bouw, productie, chemische industrie en andere gebieden. De samenstelling van conventionele warmgewalste roestvrijstalen strip is meestal een legering van chroom, nikkel, mangaan en andere elementen, met een chroomgehalte van meer dan 10.5% om de corrosieweerstand te verbeteren. Conventionele warmgewalste roestvrijstalen strips zijn verkrijgbaar in verschillende specificaties en kunnen op maat worden gemaakt volgens de behoeften van de klant.
Warmgewalste roestvrijstalen strips met hoge sterkte zijn een klasse van roestvrijstalen stripproducten gemaakt van hoogwaardig roestvrij staalmateriaal met een hogere treksterkte dan conventionele warmgewalste roestvrijstalen strips. Hoofdzakelijk gebruikt in ruimtevaart, marine, militaire en andere gebieden. Geavanceerd vacuümsmeltproces en materiaalontwerp worden meestal gebruikt om de sterkte en hardheid van het materiaal te verbeteren. Veelgebruikte materialen zijn GH4169, GH4145, GH2132, enz. Warmgewalste roestvrijstalen strip met hoge sterkte heeft de voordelen van hoge sterkte, hoge hardheid, hoge slijtvastheid en betere corrosieweerstand. De kosten van zeer sterke warmgewalste roestvrijstalen strip zijn relatief hoog en worden over het algemeen veel gebruikt in hoogwaardige gebieden zoals de automobiel-, scheepvaart-, ruimtevaart-, constructie- en elektronicasector.
Warmgewalste roestvrijstalen strips met ultralage temperatuur verwijzen naar roestvrijstalen strips die warmgewalst zijn bij lage temperaturen, meestal rond de -196°C. Deze roestvrijstalen strip heeft een extreem hoge corrosieweerstand, taaiheid bij lage temperaturen en weerstand tegen vermoeidheid, meestal met behulp van een vacuümsmeltproces. Veelgebruikte materialen zijn 0Cr18Ni9, 00Cr19Ni10, 0Cr17Ni12Mo2, enz. Ultra-lage temperatuur warmgewalste roestvrijstalen strip productieproces is relatief complex, moeilijker te produceren en daarom is de prijs relatief hoog. Het wordt meestal toegepast op een aantal speciale toepassingen, zoals luchtvaart, ruimtevaart en andere high-end velden.
Hittebestendige warmgewalste roestvrijstalen strips verwijzen over het algemeen naar het gebruik van speciale hittebestendige roestvrijstalen materialen gemaakt van roestvrijstalen strip die betere prestaties kunnen leveren in omgevingen met hoge temperaturen. Deze roestvrijstalen strip wordt meestal geproduceerd met behulp van legeringstechnologie bij hoge temperaturen om het een betere corrosieweerstand, oxidatieweerstand, hittebestendigheid, slijtvastheid en andere eigenschappen bij hoge temperaturen te geven. Het vacuümsmeltproces wordt meestal gebruikt en de veelgebruikte materialen zijn 310S, 253MA, HR3C, enz.
Hittebestendige warmgewalste roestvrijstalen strip is moeilijk te produceren en relatief duur, dus wordt het veel gebruikt in de ruimtevaart, kernenergie, petrochemie en andere gebieden, zoals de vervaardiging van gasturbinebladen, gasturbinebladen, warmtewisselaars op hoge temperatuur, enz.
Mechanische eigenschappen van hoofdklasse in verschillende normen
201 | YS/Mpa | TS/Mpa | EL/% | HB | HRB | HBW | HV |
ASTM | 260 | 655 | 40 | 207 | 95 | - | 218 |
JIS | 275 | 520 | 40 | 241 | 100 | - | 253 |
GB | 205 | 515 | 30 | 183 | 99 | - | 218 |
202 | YS/Mpa | TS/Mpa | EL/% | HB | HRB | HBW | HV |
ASTM | 260 | 620 | 40 | 183 | 88 | 210 | 290 |
JIS | 245 | 590 | 40 | 183 | 95 | 207 | 218 |
GB | 245 | 590 | 40 | 183 | 95 | 207 | 218 |
301 | YS/Mpa | TS/Mpa | EL/% | HB | HRB | HBW | HV |
ASTM | 205 | 515 | 40 | 207 | 95 | 217 | 218 |
JIS | 205 | 520 | 40 | 207 | 95 | - | 218 |
GB | 205 | 515 | 40 | 207 | 95 | - | 218 |
304 | YS/Mpa | TS/Mpa | EL/% | HB | HRB | HBW | HV |
ASTM | 205 | 515 | 40 | 201 | 92 | 201 | - |
JIS | 205 | 520 | 40 | 187 | 90 | 200 | 210 |
GB | 205 | 515 | 40 | 187 | 90 | - | - |
310S | YS/Mpa | TS/Mpa | EL/% | HB | HRB | HBW | HV |
ASTM | 205 | 515 | 40 | 217 | 95 | 217 | 207 |
JIS | 205 | 520 | 40 | 187 | 90 | - | 200 |
GB | 205 | 515 | 40 | 187 | 95 | 217 | 220 |
316L | YS/Mpa | TS/Mpa | EL/% | HB | HRB | HBW | HV |
ASTM | 170 | 485 | 40 | 217 | 95 | 217 | 217 |
JIS | 175 | 480 | 40 | 187 | 90 | 200 | 200 |
GB | 170 | 485 | 40 | 187 | 95 | 217 | 220 |
409 | YS/Mpa | TS/Mpa | EL/% | HB | HRB | HBW | HV |
ASTM | 175 | 360 | 20 | 88 | 68 | 183 | 200 |
JIS | 175 | 360 | 22 | 162 | 80 | 183 | 175 |
GB | 175 | 360 | 25 | 88 | 68 | 183 | 200 |
409L | YS/Mpa | TS/Mpa | EL/% | HB | HRB | HBW | HV |
ASTM | 170 | 380 | 20 | 179 | 88 | 179 | - |
JIS | 175 | 360 | 25 | 162 | 80 | - | 175 |
GB | 170 | 380 | 20 | 179 | 88 | 179 | 200 |
410S | YS/Mpa | TS/Mpa | EL/% | HB | HRB | HBW | HV |
ASTM | 205 | 415 | 22 | 183 | 89 | 183 | 200 |
JIS | 205 | 410 | 20 | 183 | 88 | 183 | 200 |
GB | 205 | 415 | 20 | 183 | 89 | 183 | 200 |
430 | YS/Mpa | TS/Mpa | EL/% | HB | HRB | HBW | HV |
ASTM | 205 | 450 | 22 | 183 | 89 | 183 | 200 |
JIS | 205 | 450 | 22 | 183 | 88 | - | 200 |
GB | 205 | 450 | 22 | 183 | 89 | 183 | 200 |
2205 | YS/Mpa | TS/Mpa | EL/% | HB | HRC | HBW | HV |
ASTM | 450 | 655 | 25 | 293 | 31 | 293 | 293 |
JIS | 450 | 620 | 25 | - | - | - | - |
GB | 450 | 620 | 25 | - | 31 | 293 | - |
2507 | YS/Mpa | TS/Mpa | EL/% | HB | HRC | HBW | HV |
ASTM | 550 | 795 | 15 | 290 | 32 | 310 | - |
JIS | 450 | 620 | 25 | 270 | 25 | 290 | - |
GB | 550 | 795 | 15 | - | 32 | 310 | - |
Normen kunnen enigszins verschillen tussen leveranciers van roestvrij staal, en de gegevens in de bovenstaande tabel zijn alleen ter referentie.
Kenmerken van warmgewalste roestvrijstalen strips
Warmgewalste roestvrijstalen strips hebben een hogere sterkte, wat kan voldoen aan de behoeften van sommige projecten die materialen met een hoge sterkte vereisen.
In vergelijking met koudgewalste roestvrijstalen strips hebben warmgewalste roestvrijstalen strips een betere plasticiteit en ductiliteit, die gemakkelijk kunnen worden verwerkt door stampen, strekken, buigen en andere bewerkingen.
Warmgewalste roestvrijstalen strips hebben een goede corrosieweerstand en kunnen stabiele chemische eigenschappen behouden in verschillende media zoals zuren, basen en zouten.
Warmgewalste roestvrijstalen strips kunnen stabiele fysische en chemische eigenschappen behouden in een omgeving met hoge temperaturen, wat kan voldoen aan de behoeften van sommige projecten die bij hoge temperaturen moeten worden gebruikt.
In vergelijking met koudgewalste roestvrijstalen strips zijn de productiekosten van warmgewalste roestvrijstalen strips relatief laag en is de prijs ook relatief laag.
Toepassing van warmgewalste roestvrijstalen strips
Bouwindustrie
Warmgewalste roestvrijstalen strips kunnen worden gebruikt voor vliesgevels, dakramen, daken, decoratieve wandpanelen en andere buitendecoratie van gebouwen, en ook voor binnenvloeren, plafonds, wandpanelen, meubels, enz. Warmgewalste roestvrijstalen strips zijn ook ideaal materiaal voor constructiedelen van gebouwen, zoals balken, kolommen, ophangdelen, enz.
Automobielindustrie
Warmgewalste roestvrijstalen strips kunnen worden gebruikt bij de fabricage van carrosserieën voor auto's, zoals deurpanelen, daken, deuren, zijpanelen van de cabine, enz. Warmgewalste roestvrijstalen strips kunnen worden gebruikt voor de fabricage van uitlaatsystemen voor auto's, zoals uitlaatpijpen, geluiddempers, enz. Warmgewalste RVS-strips kunnen zelfs worden gebruikt voor de vervaardiging van brandstofsystemen voor auto's, zoals brandstoftanks, brandstofpompen, brandstofleidingen, enz. De warmgewalste RVS-strips zijn ook een ideaal materiaal voor automotive onderdelen, zoals remsystemen, veersystemen, transmissiesysteem, enz.
Chemische Industrie
Warmgewalste roestvrijstalen strips zijn geschikt voor de productie van chemische apparatuur, zoals chemische reactoren, warmtewisselaars, destillatietorens, enz. Warmgewalste roestvrijstalen strips worden ook veel gebruikt in petrochemische pijpleidingen, kolenchemische pijpleidingen en andere gebieden. Warmgewalste roestvrijstalen strip levert uitstekende prestaties bij de productie van elektrolytische cellen en is ook een rationeel materiaal voor warmtewisselaars, zoals autoradiatoren, airconditioners, condensors, enz.
Elektronische en elektrische industrie
Bij de elektronische productie vereisen sommige precisiecomponenten en apparatuur het gebruik van warmgewalste roestvrijstalen strips als grondstof voor elektronische onderdelen, precisie-instrumenten, apparatuur enz. Bij de elektrische productie kunnen warmgewalste roestvrijstalen strips worden gebruikt om hoogwaardige elektrische componenten en onderdelen. Van warmgewalste roestvrijstalen strips kunnen bijvoorbeeld elektrische connectoren, contactdozen, kabelbeschermingsbuizen en andere elektrische apparatuur worden gemaakt.
Luchtvaartindustrie
Warmgewalste roestvrijstalen strips kunnen worden gebruikt om vliegtuigmotoronderdelen te vervaardigen, zoals turbinebladen, bladschijven, luchtinlaten, enz. Warmgewalste roestvrijstalen strips kunnen worden gebruikt om onderdelen te vervaardigen zoals interieur- en exterieurafwerkingen van vliegtuigen, schroeven en bevestigingsmiddelen, sleutelcomponenten zoals ruimtevaartuigschalen, verbrandingskamers, klepzittingringen en verbindingen en verbindingen in corrosieve omgevingen.
FAQ
Warmgewalste roestvrijstalen strips en koudgewalste roestvrijstalen strips zijn beide veelgebruikte roestvrijstalen producten en ze hebben verschillende kenmerken, voor- en nadelen wat betreft het productieproces, de prestaties en de toepassing.
Voordelen van warmgewalste roestvrijstalen strips:
- Er kunnen dikkere roestvrijstalen strips worden vervaardigd, meestal met een dikte van meer dan 3 mm.
- Grote interne korrelgrootte, losse structuur, goede plasticiteit en goede verwerkbaarheid.
- De oppervlakteafwerking is niet hoog, maar goed bestand tegen corrosie.
- Geschikt voor de vervaardiging van grote roestvrijstalen platen, spoelen en andere producten, hoge opbrengst en lage kosten.
Nadelen van warmgewalste RVS strips:
- De oppervlaktekwaliteit is niet glad genoeg en vereist secundaire bewerking om een glad oppervlak te krijgen.
- Slechtere vormstabiliteit dan koudgewalste roestvrijstalen strip, gemakkelijk te vervormen.
- De fout in de productgrootte is groot.
Voordelen van koudgewalste roestvrijstalen strip:
- Gladde oppervlaktekwaliteit, goede glans, mooie uitstraling.
- Goede vormstabiliteit van het product, een kleine fout, geschikt voor de vervaardiging van producten die een hoge precisie vereisen.
- Uitstekende mechanische eigenschappen, hoge treksterkte en goede weerstand tegen vermoeiing.
Nadelen van koudgewalste roestvrijstalen strip:
- Dikte en breedte zijn beperkt, meestal kunnen alleen dunne roestvrijstalen strips worden vervaardigd.
- Kleine interne korrelgrootte, dichte structuur, slechte verwerkbaarheid, gemakkelijk vermoeiend.
- Hoge productiekosten.
In vergelijking met koudgewalste roestvrijstalen strips is de verwerkingsmoeilijkheid van warmgewalste roestvrijstalen strips iets hoger. Omdat warmgewalste roestvrijstalen strip tijdens het productieproces een verscheidenheid aan complexe processen ondergaat, zoals hoge temperatuur en hoge druk, zal er tijdens de verwerking meer spanning en vervorming optreden, in combinatie met de hoge hardheid en hoge taaiheid van roestvrij staal zelf, dus een bepaalde hoeveelheid voorbehandeling en controle is vereist tijdens de verwerking. Tegelijkertijd is het oppervlak van warmgewalste roestvrijstalen strips relatief ruw en moet het oppervlak vóór verwerking worden behandeld om de verwerkingsnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit te garanderen.
Om de kwaliteit van uw producten te waarborgen, raden wij u aan een ervaren en professionele leverancier van warmgewalste RVS-strips te kiezen.
De goede corrosieweerstand van warmgewalste RVS-strips is voornamelijk te danken aan de aanwezigheid van minimaal 10.5% chroom in RVS, waardoor het corrosiebestendig is. Daarnaast bevat roestvrij staal ook andere legeringselementen, zoals nikkel, molybdeen, vanadium en titanium, die de corrosieweerstand van roestvrij staal verder kunnen verbeteren.
In de atmosfeer vormt het oppervlak van de roestvrijstalen strips een dichte chroomoxidelaag, die de erosie van zuurstof, vocht en andere corrosieve media voorkomt. In zuur, alkali en andere sterk corrosieve media heeft roestvrij staal ook een goede corrosieweerstand. Bovendien kan het oppervlak van roestvrij staal worden onderworpen aan een speciale oppervlaktebehandeling, zoals plateren, spuiten, enz., om de corrosiewerende eigenschappen verder te verbeteren.
Warmgewalste roestvrijstalen strips van goede kwaliteit hebben betere anti-corrosieprestaties, we raden u aan zorgvuldig de leverancier van warmgewalste roestvrijstalen strips te selecteren om de levensduur van het product te garanderen.
Warmgewalste roestvrijstalen strips kunnen meestal worden geclassificeerd op basis van samenstelling, toepassing en oppervlakteconditie. De volgende zijn gebruikelijke manieren van classificatie:
Samenstelling Classificatie: Volgens verschillende chemische samenstellingen kunnen warmgewalste roestvrijstalen strips worden ingedeeld in austenitische roestvrijstalen strips, ferritische roestvrijstalen strips, duplex roestvrijstalen strips, martensitische roestvrijstalen strips, enz.
Toepassingsclassificatie:: Volgens verschillende toepassingen kunnen de warmgewalste roestvrijstalen strips worden onderverdeeld in roestvrijstalen strips voor architecturale decoratie, roestvrijstalen strips voor autoproductie, roestvrijstalen strips voor elektronische apparaten, roestvrijstalen strips voor mechanische apparatuur, enz.
Classificatie van oppervlaktetoestanden: Volgens de verschillende oppervlaktetoestanden kunnen de warmgewalste roestvrijstalen strips worden onderverdeeld in roestvrijstalen strips van de staat 2B, roestvrijstalen strips van de staat 2D, roestvrijstalen strips van de staat BA, roestvrijstalen strips van de staat NO.1, enz. Onder hen, 2B-toestand en BA-toestand zijn de meest voorkomende oppervlaktetoestanden. Het oppervlak van 2B roestvrijstalen strips is relatief glad, geschikt voor minder veeleisende gelegenheden, het oppervlak van roestvrijstalen strips in de staat BA is helderder en vlakker, geschikt voor hoogwaardig decoratief veld.
De levensduur van warmgewalste RVS-strips is afhankelijk van verschillende factoren, zoals de chemische samenstelling van het materiaal, fysische eigenschappen, verwerkingsproces en de omgeving waarin het wordt gebruikt. Over het algemeen kunnen warmgewalste roestvrijstalen strips worden gebruikt in ruwe omgevingen en hebben ze een lange levensduur vanwege hun hoge corrosieweerstand en hoge temperatuurbestendigheid.
Daarnaast is de levensduur van warmgewalste RVS-strips ook gerelateerd aan de gebruiksomstandigheden. Als de warmgewalste roestvrijstalen strips bijvoorbeeld langdurig worden blootgesteld aan hoge temperaturen, vochtigheid of corrosieve media zoals zuren en logen, kan dit hun levensduur beïnvloeden. Daarom is het bij gebruik van warmgewalste roestvrijstalen strips noodzakelijk om het materiaal te selecteren en te ontwerpen in overeenstemming met de werkelijke situatie en om passende onderhoudsmaatregelen te nemen om de levensduur te verlengen.
De levensduur van warmgewalste roestvrijstalen strips hangt nauw samen met de kwaliteit ervan. Als u een professionele en betrouwbare leverancier van warmgewalste roestvrijstalen strips nodig heeft, is Huaxiao ongetwijfeld uw beste keuze.
Hieronder volgen enkele veelgebruikte methoden die kunnen helpen de levensduur van warmgewalste roestvrijstalen strips te verlengen:
Redelijke selectie van roestvrijstalen materialen en specificaties. Kies, afhankelijk van de gebruiksomgeving en vereisten, het juiste roestvrijstalen materiaal en de specificaties om ervoor te zorgen dat de eigenschappen ervan, zoals corrosieweerstand en mechanische sterkte, aan de behoeften voldoen.
Correcte installatie en onderhoud. De installatie en het onderhoud van warmgewalste roestvrijstalen strips moeten worden uitgevoerd in strikte overeenstemming met de relevante voorschriften en normen. Bijvoorbeeld tijdens het installatieproces om ervoor te zorgen dat de verbindingen goed vastzitten, om nadelige factoren zoals spanningsconcentratie of trillingen te voorkomen; in het onderhoudsproces, om regelmatig het gebruik van roestvrijstalen strips te controleren, tijdige opsporing en behandeling van afwijkingen.
Vermijd langdurige blootstelling aan ruwe omgevingen. Warmgewalste roestvrijstalen strips moeten langdurige blootstelling aan zure regen, vochtigheid, hoog zoutgehalte, hoge chloride-ionen en andere agressieve omgevingen vermijden om corrosie en schade te voorkomen.
Gebruik beschermende maatregelen. In bepaalde zeer corrosieve omgevingen kunnen warmgewalste roestvrijstalen strips bijvoorbeeld worden beschermd door elektrochemische of galvanische methoden om de corrosieweerstand te verbeteren.
Besteed aandacht aan het schoon houden van het oppervlak. Roestvrijstalen strips, oppervlakteverontreiniging en corrosie zullen de prestaties en levensduur beïnvloeden, dus let erop dat het oppervlak schoon blijft en gebruik geschikte reinigingsmethoden.
Kortom, de juiste materiaalkeuze, redelijke installatie en onderhoud, het vermijden van ruwe omgevingen, het gebruik van beschermende maatregelen en het schoon houden van het oppervlak, enz., Kan de levensduur van warmgewalste roestvrijstalen strips effectief verlengen.
Ja, warmgewalst staal kan worden gebogen. De mate waarin het kan worden gebogen, hangt echter af van een aantal factoren, waaronder de dikte van het staal, de straal van de buiging en het type staal dat wordt gebruikt. Over het algemeen zijn dunnere staalsoorten en grotere buigradii gemakkelijker te bewerken en gemakkelijker te buigen zonder te barsten of te breken. Het is ook belangrijk op te merken dat de specifieke eigenschappen van het staal, zoals de sterkte en ductiliteit, van invloed kunnen zijn op hoe gemakkelijk het zonder schade kan worden gebogen.
Roestvrijstalen strips en coils worden in een breed scala van industrieën gebruikt en de terugbetaling van rechten voor de export van deze producten uit China is een belangrijke factor waarmee leveranciers van warmgewalste roestvrijstalen strips rekening moeten houden. Het kortingspercentage voor opgerold bandstaal met een breedte van 600 mm of minder is 13 procent. Als het product echter na verwerking wordt geëxporteerd, zijn er twee manieren om dit te doen. De HS-CODE voor strips en coils is anders en het diameterpunt ligt op 600 mm. Als het product wordt geëxporteerd op rollen met een diameter van meer dan 600 mm, is het kortingspercentage 9%.
Om het beste kortingspercentage te garanderen, moeten leveranciers zorgvuldig nadenken over de grootte en vorm van hun roestvrijstalen producten. Als leveranciers als strips willen exporteren, moeten ze ervoor zorgen dat de breedte minder dan 600 mm is, en als leveranciers als rollen willen exporteren, moeten ze de diameter onder de 600 mm houden. Dit zal de leveranciers helpen om het hogere kortingspercentage van 13% te krijgen. Als de roldiameter meer dan 600 mm is, kunnen leveranciers het product nog steeds exporteren, maar krijgen ze een lager kortingspercentage van 9%.
Het is vermeldenswaard dat leveranciers er ook voor kunnen kiezen om de coil-to-strip-methode te gebruiken om een korting van 13% op stripexport te ontvangen. Dit houdt in dat de rol wordt verwerkt en op de gewenste breedte wordt gesneden voordat deze wordt geëxporteerd. Met de juiste aandacht voor deze details kunnen leveranciers hun kortingen maximaliseren en ervoor zorgen dat hun producten concurrerend blijven op de wereldmarkt.
Neem contact op
Klaar om uw projecten naar een hoger niveau te tillen? Duik in onze RVS-collectie en dien vandaag nog uw specificaties in!
Telefoon/WhatsApp/WeChat:
+ 86 13052085117
E-mail: [e-mail beveiligd]
Adres: RM557, NO.1388 Jiangyue Road, Shanghai, China