Huaxiao Metaal

productieproces van roestvrij staal: koudgewalst/warmgewalst

introductie

productieproces van roestvrij staal

Roestvrij staal, dit klinkt vol moderne betekenis van het woord, maar bevat in feite een schat aan wetenschappelijke principes en complexe processen. Warmwalsen en koudwalsen zijn de twee kerntechnologieën voor de productie van roestvrij staal, maar bepalen ook de uiteindelijke kwaliteit en toepassing van roestvrijstalen materialen. In het volgende deel zullen we de principes en kenmerken van deze twee productiemethoden en hun belangrijke rol in de productie van roestvrij staal in detail analyseren. Of je nu een liefhebber bent van materiaalkunde of geïnteresseerd bent in het productieproces van de ontdekkingsreiziger, ik geloof dat dit artikel je een nieuw inzicht en nieuwe inspiratie kan brengen.

Laten we samen op reis gaan en ons verdiepen in de wondere wereld van roestvrij staal!

Stroom van het smeltproces van ruw staal

Momenteel is het productieproces van het smeltproces van roestvrij staal in de wereld hoofdzakelijk verdeeld in eenstaps-, tweestaps- en driestapsmethode, evenals nieuwe geïntegreerde productiemethoden.

Naast het traditionele productieproces van roestvrij staal wordt ook het huidige geïntegreerde productieproces, d.w.z. van het ijzer rechtstreeks naar het productieproces van roestvrij staal, door veel roestvrij staalfabrieken gebruikt, het productieproces is: RKEF (Rotary Kiln Electric Oven) + AOD (Argon-zuurstofraffinageoven).

productieproces van roestvrij staal: warmgewalst

Het productieproces van warmgewalst roestvast staal bestaat uit het plakken (voornamelijk voor continugieten) als grondstof, na verwarming door de voorbewerkingsmolen en de afwerkingsmolen van bandstaal. Vanaf de laatste molen uit de hete stalen strip door de laminaire stroomkoeling tot een ingestelde temperatuur, door de oprolmachine in een stalen spoel gerold, na afkoeling ziet het stalen spoel er uit als een oxidehuid, die zwart vertoont, algemeen bekend als "roestvrij staal zwarte spoel”.

Het specifieke warmgewalste productieproces van roestvrij staal is als volgt:

productieproces van roestvrij staal: koudgewalst

Na het warmgewalste roestvrij staal worden sommige warmgewalste roestvrijstalen producten direct door de stroomafwaartse stroom gebruikt, en sommige warmgewalste producten moeten vóór gebruik verder worden verwerkt tot koudgewalst.

Koudgewalst roestvrij staal, meestal warmgewalst met een dikte van 3.0-5.5 mm van warmgewalste roestvrijstalen producten, na het kalanderproces van koudwalsapparatuur, het productieproces van koudgewalste roestvrijstalen producten. Momenteel is het belangrijkste productieproces van roestvrij staal koudgewalst voor twee categorieën: koudgewalst roestvrij staal met één rek, koudgewalst met meerdere rekken van roestvrij staal. Het specifieke productieproces wordt hieronder weergegeven:

Nadat het roestvrij staal koudgewalst is, moet het door een gloei- en beitseenheid gaan. Het gloeien van roestvrij staal na koudwalsen is bedoeld om verharding door het proces van herkristallisatie te elimineren om het doel van verzachting te bereiken; Het doel van beitsen is het verwijderen van de geoxideerde laag die tijdens het gloeiproces op het oppervlak van de stalen strip is gevormd, en het tweede is het passiveren van het oppervlak van het roestvrij staal om de corrosieweerstand van de stalen plaat te verbeteren.

verschil tussen warmgewalst en koudgewalst

Koudgewalst en warmgewalst roestvrij staal verschillen op verschillende manieren aanzienlijk. Hieronder vindt u een gedetailleerde puntsgewijze vergelijking:

Temperatuur en proces:

Heetgewalst: Meestal uitgevoerd bij hoge temperaturen tussen 900°C en 1200°C, wordt het originele materiaal verwarmd tot een geschikt temperatuurbereik en vervolgens gewalst om het materiaal plastisch te vervormen om de gewenste vorm en grootte te verkrijgen. Heetwalsen elimineert interne spanningen in het originele materiaal en verbetert de plasticiteit en taaiheid van het materiaal.
Koudgewalst: Bij kamertemperatuur, meestal nadat het materiaal tot een materiaal is verwerkt, verder door koudvervormen (zoals walsen) om de vorm en grootte te veranderen. Koudwalsen kan de sterkte en hardheid van een materiaal aanzienlijk vergroten, maar kan ook leiden tot een toename van de interne spanningen.

Dikte bereik:

Warmgewalst wordt meestal gebruikt om dikkere materialen te produceren met een normale dikte vanaf 3.0 mm en oplopend.
Koudgewalst heeft een kleiner bereik aan conventionele diktes, meestal tussen 0.3 mm en 6.0 mm, waarbij de dikste niet groter is dan 6.0 mm.

Materiële vervorming:

Tijdens het warmgewalste proces is de vervormingsweerstand van het materiaal lager en kan het grotere plastische vervormingen weerstaan, waardoor dikkere platen of dikkere staven worden verkregen.
Bij koudwalsen is de vervormingsweerstand van het materiaal hoger omdat het bij kamertemperatuur wordt verwerkt en meestal geschikt is voor dunne platen of fijne staven.

Oppervlaktekwaliteit en glans:

Na warmwalsen kan het oppervlak ruwer zijn en verdere verwerking vereisen om een glad oppervlak te verkrijgen.
Koudgewalst kan een gladder, glanzender oppervlak verkrijgen omdat het tijdens de verwerking minder oxiden produceert.

Door een diepgaande bespreking van het warmwals- en koudwalsproductieproces van roestvrij staal begrijpen we de significante verschillen tussen de twee op het gebied van temperatuur, materiaalvervorming, dikte en oppervlaktekwaliteit. Met zijn voordelen op het gebied van plasticiteit en taaiheid wordt warmwalsen veel gebruikt bij de productie van dikke platen en grote structurele onderdelen. Koudgewalst daarentegen domineert met zijn hoge hardheid en uitstekende corrosieweerstand op gebieden als keukengerei en medische apparatuur.

Huaxiao Metal streeft ernaar een volledig assortiment roestvrijstalen materiaaloplossingen te bieden. We bieden een breed scala aan roestvrijstalen materialen, waaronder 304, 316L, enz., om aan de speciale behoeften van verschillende industrieën te voldoen. Ondertussen bieden we verschillende vormen van roestvrijstalen producten aan, zoals rond staal, plat staal, gevormd staal, enz., En we kunnen de maat aanpassen aan de eisen van de klant. Daarnaast bieden we ook oppervlaktebehandelingsdiensten, zoals spuiten en plateren, om de corrosieweerstand en de esthetiek van de materialen te verbeteren. Onze diensten bestrijken de hele wereld en bieden klanten snelle en efficiënte one-stop-services. Door voor Huaxiao Metal te kiezen, krijgt u materialen van hoge kwaliteit en professionele serviceondersteuning.