Wat is roestvrijstalen capillaire buis?

Capillaire buis

Roestvrijstalen capillaire buis verwijst specifiek naar een ronde buis met een buitendiameter van 0.2-18 mm en een wanddikte van 0.05-0.5 mm. Over het algemeen worden de buisdiameter en -dikte aangepast op basis van de vereisten. RVS capillaire buizen vallen in de categorie RVS gelaste buizen. Vanwege de kleine diameter zijn nauwkeurige mallen nodig, wat leidt tot grotere productieproblemen. Elke kleine foutieve behandeling tijdens de productie kan leiden tot problemen zoals grote toleranties en vervorming. Naast verschillende diameters ondergaan capillaire buizen ook verschillende vormgevingsprocessen aan de buisuiteinden, waaronder schuin gesneden, puntig, rond uiteinde, taps/geëxpandeerd, gerolde rand, gesleufd/geperforeerd en meer.

productieproces van roestvrijstalen capillaire buis

Roestvrijstalen capillaire buizen behoren tot een type roestvrijstalen buis met hoge precisie en worden veel gebruikt. Veel mensen willen de productie- en verwerkingsprocedures voor roestvrijstalen capillaire buizen begrijpen. De belangrijkste processen omvatten vormen, lassen, nivelleren en eindverwerking. Laten we elke stap in detail onderzoeken:

1. Lassen en vormen:

Eerst wordt de roestvrijstalen strip gedraaid en met rollen aangedrukt om beide uiteinden gereed te maken voor de volgende stap.
Vervolgens drukken de roterende rollen op de stalen strip op basis van de vorige stap, waardoor de twee uiteinden van het staal nauw aansluiten op de binnenholte van de mal en een bepaalde cirkelvorm vormen.
Het voortzetten van het krommingsproces om de stalen strip te vormen tot een vorm die dichter bij een ronde stalen buis ligt, waardoor de afstand tussen de grensvlakken wordt verkleind.
De laatste stap bestaat uit het rollen van de stalen strip in een ronde buis, deze naar voren voeren en het gebruik van een argonbooglaspistool om de uiteinden van de stalen strip te lassen, waardoor een ronde buis ontstaat.

2. Lasnaad nivelleren:

Door de kleine diameter van roestvrijstalen capillaire buizen verschilt de lasnaad-egalisatietechniek van conventionele buisfittingen.
Bij het vormen van een vierkante buis of andere onregelmatige vormen worden mallen gebruikt voor het tekenen. De externe kracht wordt uitgeoefend op het voorste uiteinde van de getrokken stalen buis, waardoor het materiaal uit een kleiner matrijsgat wordt getrokken om de gewenste vorm en maat te verkrijgen.

3. Beëindiging van de verwerking:

Hoewel de bovenstaande processen over het algemeen voldoen aan de productievereisten van roestvrijstalen capillaire buizen, hebben sommige klanten mogelijk aanvullende eindverwerking nodig.
Veel voorkomende eindbewerkingsmethoden zijn onder meer puntige uiteinden, diameterreductie, uitzetting, flenzen, groefsteken, enz.
Puntige eindverwerking: Koudkrimpende of warmkrimpende technieken kunnen worden gebruikt. Meerdere extrusies vormen het capillaire buisje, gevolgd door afdichting, maar het puntige uiteinde is niet volledig gesloten. Als alternatief kunnen nauwkeurige instrumenten een hoogfrequente verwarmingsbehandeling uitvoeren, gevolgd door hameren en extruderen met apparatuur om een puntige vorm te verkrijgen.
Diameterreductie (affakkelen): Hierbij wordt gebruik gemaakt van hydraulische affakkelmachines met rubberen of metalen extrusiematrijzen om de buisopening te verkleinen.
Uitbreidingsproces: Hierbij wordt een buisexpander in de buis geplaatst, waarbij aanvankelijk een geschikte apparaatafstand wordt aangehouden. Vervolgens zorgt het voortbewegen van de expansiestaaf ervoor dat de expander, de staaf en de binnenwand van de buis nauwsluitend in elkaar passen. De expander wordt met de klok mee gedraaid, waardoor de buiswand gedwongen wordt uit te breiden en de diameter te vergroten.
Groefproces: Roestvaststalen buizen kunnen worden gegroefd met behulp van stempel-, groefmachines of lasermethoden, afhankelijk van de grootte van de groeven.

Productietechnologie van roestvrijstalen capillaire buis

304 roestvrijstalen capillaire buis is een precisieonderdeel dat nauwgezet vakmanschap vereist. Van de cruciale processen die hierbij betrokken zijn, springt “gloeien” eruit als een van de belangrijkste. Dit proces verbetert de corrosieweerstand van de roestvrijstalen precisiebuis en elimineert procesharding. Laten we nu eens kijken naar de speciale omstandigheden die vereist zijn tijdens het "gloeiproces".

Het bereiken van de vereiste temperatuur voor gloeien: Warmtebehandelingsprocessen van roestvrij staal omvatten doorgaans het toepassen van het oplossingswarmtebehandelingsproces, ook bekend als "gloeien", met een temperatuurbereik van 1040 ~ 1120 ℃ (volgens Japanse normen). Tijdens de productie en verwerking van RVS buizen dienen de RVS buizen in de gloeizone witgloeiend te zijn, zonder verwekings- of uitzakverschijnselen.
Gloeiatmosfeer: Zuivere waterstof wordt over het algemeen gebruikt als de gloeiatmosfeer voor 304 roestvrijstalen capillaire buizen. De zuiverheid van de atmosfeer zou idealiter boven de 99.99% moeten liggen. Als er een ander inert gas in de atmosfeer aanwezig is, kan de zuiverheid van zuivere waterstof enigszins worden verminderd, maar het is ten strengste verboden om overmatige zuurstof en waterdamp te bevatten.
Ovenafdichting: Een heldere gloeioven moet goed worden afgesloten en geïsoleerd van de buitenlucht. Waterstof wordt vaak gebruikt als beschermend gas en de oven heeft slechts één uitlaatpoort, ontworpen voor gemakkelijke waterstofontsteking. Controleer de afdichting van de oven door water op elke verbinding en opening van de gloeioven af te vegen. Let goed op eventuele gaslekken, met bijzondere aandacht voor de afdichtingsringen bij de in- en uitgangen van de gloeioven, waar slijtage gebruikelijk is. Regelmatige inspectie en vervanging zijn essentieel.
Druk handhaven: Om gaslekkage te voorkomen, moet het onderhoudsgas in de heldere gloeioven altijd een overeenkomstige positieve druk behouden. Als waterstof het onderhoudsgas is, moet het vaak op een druk boven de 20 kBar worden gehouden.
Zorgen voor droogte in de oven: Ten eerste is het van cruciaal belang om herhaaldelijk te controleren of de oven droog is. Tijdens de eerste belading van de oven moet het ovenmateriaal een droogproces ondergaan. Controleer vervolgens of de 304 roestvrijstalen capillaire buizen die de oven binnenkomen geen restwatervlekken vertonen. Sommige roestvrijstalen buizen kunnen gaten bevatten en er mag onder geen enkele omstandigheid water in de gloeioven worden geleid, omdat dit het verwerkingsproces van roestvrij staal negatief kan beïnvloeden.

Elke stap kan de kwaliteit van roestvrijstalen componenten beïnvloeden. Alleen door nauwgezette aandacht te besteden aan elk detail kunnen hoogwaardige roestvrijstalen capillaire buizen worden geproduceerd.

Briefpapierindustrie:
- Penkernbuizen
- Kernbeschermingsbuizen
Medische sector:
- Spuitnaaldbuizen
Precisieapparatuur:
- Buizen voor diverse sensoren
- Buizen voor instrumenten en meters
- RVS buizen voor temperatuursensoren
- Buizen voor temperatuurregelaars
- Buizen voor horloges
- Buizen voor het graveren van snijkoppen van apparatuur
Roestvrijstalen zenderantennebuizen:
- Buizen voor auto-antennes
- Buizen voor computerantennes
- Buizen voor apparatuurantennes
- Buizen voor miniatuur TV-antennes
Toepassingen in het dagelijks leven:
- Roestvrijstalen rietjes
- Buizen voor vloeistofoverdracht in voedselapparatuur
Toepassingen voor elektronische apparaten:
- Buizen voor accessoires voor glasvezelapparatuur

Capillaire buizen van roestvrij staal, een materiaal met diverse uitstekende eigenschappen, vinden wijdverbreide toepassingen op uiteenlopende gebieden. Deze buizen bieden uitstekende flexibiliteit, corrosieweerstand, duurzaamheid bij hoge temperaturen, slijtvastheid, treksterkte en waterdichtheid en bieden ook superieure elektromagnetische afschermingsmogelijkheden. Dergelijke eigenschappen maken roestvrijstalen capillaire buizen zeer veelbelovend op gebieden als mediumtransmissie, structurele ondersteuning en bescherming van elektrische circuits. Met de voortdurende technologische vooruitgang en de toenemende vraag naar toepassingen zullen roestvrijstalen capillaire buizen een onvervangbare rol blijven spelen en meer gemak en voordelen voor ons leven en werk opleveren.

Bedankt dat u de tijd heeft genomen om te lezen over roestvrijstalen capillaire buisjes. Als experts in de roestvrijstalen industrie beschikt Huaxiao Metal over meer dan 15 jaar exportervaring, waarbij de principes van professionaliteit en betrouwbaarheid consequent worden gehandhaafd. Wij zijn toegewijd aan het leveren van hoogwaardige roestvrijstalen producten aan onze klanten. Uitgerust met meerdere productielijnen bieden we een breed scala aan roestvrijstalen producten, waaronder platen, rollen, strips, buizen, staven en draden, met verschillende vormen, uitgebreide kwaliteiten, diverse oppervlaktebehandelingen en standaardafmetingen. Bij Huaxiao Metal vindt u altijd RVS producten die voldoen aan uw specifieke wensen. We hebben meer productdetails voor u voorbereid; Klik op de onderstaande link om verder te verkennen.