26 april Overzicht internationale industrie

26 april Overzicht internationale industrie    

[“Elektrische oven of omvormer?” – Voorspelling van de impact van verschillende smeltprocessen op de koolstofintensiteit in China, Japan, Zuid-Korea en de Europese OESO-landen in 2050] De staalindustrie is een koolstofintensieve industrie en de koolstofdioxide-emissies van de staalindustrie in 2020 zullen rekening houden met voor ongeveer 20% van de wereldwijde uitstoot van kooldioxide. 7%. De meeste kooldioxide-emissies in de staalindustrie zijn afkomstig van de reductie van ijzererts in hoogovens, die cokes gebruiken om ijzererts te verminderen door een chemische reactie tussen energie en koolstof.

De koolstofintensiteit van het DRI-EAF-proces is lager dan die van het conventionele hoogoven-BOF-proces en het is mogelijk om de koolstofintensiteit verder te verminderen door hernieuwbare energie te gebruiken om de EAF van stroom te voorzien. Het gebruik van waterstof als het enige reductiemiddel bij de productie van DRI is op kleine schaal aangetoond, terwijl het gebruik van hernieuwbare energie voor de productie van elektrolytische waterstof (de waterstof die wordt geproduceerd door het proces waarbij water wordt gesplitst in zuurstof en waterstof met behulp van elektriciteit) een belangrijke rol zal spelen. een sleutelrol in elke poging om de staalproductie koolstofarm te maken.

[Creëer een virtuele staalfabriek en open een toekomstig technologisch onderzoeksinstituut! POSCO verkent een duurzame toekomst] Onlangs is POSCO van plan om Metaverse (metaverse, virtual reality) en digitale tweelingtechnologie te gebruiken om een ​​virtuele staalfabriek te bouwen, die waarschijnlijk als eerste zal worden gebruikt om "koolstofneutraal" te testen. Kerntechnologie - op waterstof gebaseerd reductieproces voor ijzerproductie.

Posco heeft onlangs een speciale werkgroep opgericht die zich toelegt op de ontwikkeling van stalen Metaverse-oplossingen. Het uiteindelijke doel is om tegen 2040 een waterstofreducerende ijzerproductietechnologie te ontwikkelen en tegen 2050 het bestaande hoogovenproces geleidelijk te vervangen door een op waterstof gebaseerd reductie-ijzerproductieproces. Bij het op waterstof gebaseerde reductie-ijzerproductieproces wordt geen steenkool gebruikt om ijzererts te verminderen, maar , gebruik waterstof om ijzererts direct te verminderen. Tot nu toe is het op waterstof gebaseerde reductie-ijzerproductieproces nog steeds een baanbrekende technologie, en er zijn enorme R&D-investeringen nodig om commerciële toepassingen te realiseren. Posco schat dat de kosten voor het ontwikkelen van deze innovatieve technologie 30 biljoen tot 40 biljoen won zullen bedragen.

Het gebruik van Metaverse en digitale tweelingtechnologie om een ​​op waterstof gebaseerde ijzerproductiefabriek in virtuele ruimte te bouwen, kan de bouwkosten op de lange termijn aanzienlijk verlagen. Dat komt omdat er geen fysieke beperkingen zijn aan deze benadering, waardoor het gemakkelijker en handiger is om ermee te experimenteren en de noodzakelijke kosten bijna in realtime te doen. Zelfs als de simulatieresultaten mislukken, is de risicolast klein omdat het hele experiment in virtuele ruimtes wordt uitgevoerd.