roestvrijstalen ronde staaf (3)

Leverancier van roestvrijstalen ronde staven

Diameter: 3 mm-480 mm, 1/8 "tot 2 1/4"

Standaard: GB1220, ASTM A484/484M, EN 10060/DIN 1013 ASTM A276, EN 10278, DIN 671

Hoofd Kwaliteit: 201, 304, 316, 316L, 310s, 430

Finish: Zwart, NO.1, gefreesde afwerking, koudgetrokken, H9, H11

Productbeschrijving Van roestvrijstalen ronde staaf

Huaxiao roestvrijstalen staafleverancier

· Ronde staaf is een algemene vorm in de roestvrijstalen industrie, is een massieve ronde staaf met een cirkelvormig gedeelte. De specificaties in diameter, meestal uitgedrukt in millimeters (mm), zoals "50 mm", betekent dat de diameter van een ronde staaf van 50 mm.

· Ronde staaf omvat gewoonlijk 3 procesmanier, warmgewalst, gesmeed, en koudgetrokken t. Warmgewalste staafspecificaties voor de 5.5-250 mm.

· Gesmeed voor een staaf met een diameter van meer dan 250 mm, koudgetrokken voor een afmeting van minder dan 50 mm, worden kleine ronde, meestal rechte bundels van 5.5-25 mm geleverd, en vaak gebruikt als staal, bouten en verschillende mechanische onderdelen; meer dan 25 mm rond staal, voornamelijk voor de vervaardiging van mechanische onderdelen, naadloze stalen buizen, enz.

specificatie Van roestvrijstalen ronde staaf

Huaxiao roestvrijstalen staafleverancier

Beschrijving hoofdkwaliteit in verschillende standaard

ASTM

DIN/EN

JIS

GB

ISO-naam:

Overige

S20100

201

1.4372

SUS201

S35350

X12CrMnNiN17-7-5

J1 L1 LH 201J1

S20200

202

1.4373

SUS202

S35450

X12CrMnNiN18-9-5

202 L4, 202 J4, 202 J3

S30400

304

1.4301

SUS304

S30408

X5CrNi18-10

06Cr19Ni10

0Cr18Ni9

S31603

316L

1.4404

SUS316L

S31603

X2CrNiMo17-12-2

022Cr17Ni12Mo2 00Cr17Ni14Mo2

S40900

409

-

SUH409

S11168

X5CrTi12

0Cr11Ti

S40910

409L

1.4512

SUH409L

S11163

X2CrTi12

00Cr11Ti

022Cr11Ti

S41008

410S

1.4000

SUS410S

S11306

X6Cr13

-

S43000

430

1.4016

SUS430

10Cr17

X6Cr17

1Cr17

Belangrijkste chemische componenten in verschillende standaard:

201

C%

Si%

Mn%

P%

S%

Ni%

Cr%

N%

Mo%

ASTM

0.15

1.00

5.5-7.5

0.050

0.030

3.5-5.5

16.0-18.0

0.25

-

DIN / EN

0,15

1,00

5,5-7,5

0,045

0,015

3,5-5,5

16,0-18,0

0,05-0,25

-

JIS

0.15

1.00

5.5-7.5

0.060

0.030

3.5-5.5

16.0-18.0

0.25

-

GB

0.15

1.00

5.5-7.5

0.050

0.030

3.5-5.5

16.0-18.0

0.05-0.25

-

202

C%

Si%

Mn%

P%

S%

Ni%

Cr%

N%

Mo%

ASTM

0.15

1.00

7.5-10.0

0.060

0.030

4.0-6.0

17.0-19.0

0.25

-

DIN / EN

0,15

1,00

7,5-10,5

0,045

0,015

4,0-6,0

17,0-19,0

0,05-0,25

-

JIS

0.15

1.00

7.5-10.0

0.060

0.030

4.0-6.0

17.0-19.0

0.25

-

GB

0.15

1.00

7.5-10.0

0.050

0.030

4.0-6.0

17.0-19.0

0.05-0.25

-

304

C%

Si%

Mn%

P%

S%

Ni%

Cr%

N%

Mo%

ASTM

0.08

0.75

2.00

0.045

0.030

8.0 - 10.5

18.0-20.0

0.10

-

DIN / EN

0,07

1,00

2,00

0,045

0,015

8,0 - 10,5

17,5-19,5

0,10

-

JIS

0.08

1.00

2.00

0.045

0.030

8.0 - 10.5

18.0-20.0

-

-

GB

0.08

1.00

2.00

0.045

0.030

8.0 - 10.0

18.0-20. 0

-

-

316L

C%

Si%

Mn%

P%

S%

Ni%

Cr%

N%

Mo%

ASTM

0.030

0.75

2.00

0.045

0.030

10.0-14.0

16.0-18.0

0.10

2.00-3.00

DIN / EN

0,030

1,00

2,00

0,045

0,015

10,0-13,0

16,5-18,5

0,10

2,00-2,50

JIS

0.030

1.00

2.00

0.045

0.030

12.0-15.0

16.0-18.0

-

2.00-3.00

GB

0.030

0.75

2.00

0.045

0.030

10.0-14.0

16.0-18.0

0.10

2.00-3.00

409

C%

Si%

Mn%

P%

S%

Ni%

Cr%

N%

Ti%

ASTM

0.08

1.00

1.00

0.045

0.03

0.50

10.5-11.7

-

6*C% – 0.75

DIN / EN

-

-

-

-

-

-

-

-

-

JIS

0.08

1.00

1.00

0.040

0.030

-

10.5-11.7

-

6*C% – 0.75

GB

0.08

1.00

1.00

0.045

0.030

0.60

10.5-11.7

-

6*C% – 0.75

409L

C%

Si%

Mn%

P%

S%

Ni%

Cr%

N%

Ti%

ASTM

0.03

1.00

1.00

0.040

0.020

0.50

10.5-11.7

0.03

6*(C+N)-0.5

DIN / EN

0.03

1.00

1.00

0.040

0.015

-

10.5-12.5

-

6*(C+N)-0.65

JIS

0.03

1.00

1.00

0.040

0.030

-

10.5-11.7

-

6*C% – 0.75

GB

0.03

1.00

1.00

0.040

0.020

-

10.5-11.7

0.03

Ti≥8*(C+N)

410S

C%

Si%

Mn%

P%

S%

Ni%

Cr%

N%

Mo%

ASTM

0.08

1.00

1.00

0.040

0.030

0.60

11.5-13.5

-

-

DIN / EN

0,08

1,00

1,00

0,040

0,015

-

12,0-14,0

-

-

JIS

0.08

1.00

1.00

0.040

0.030

-

11.5-13.5

-

-

GB

0.08

1.00

1.00

0.040

0.030

0.60

11.5-13.5

-

-

 

Mechanische eigenschappen van de hoogste kwaliteit in verschillende standaarden

201

YS/Mpa

TS/Mpa

EL/%

HB

HRB

HBW

HV

ASTM

260

515

40

-

95

217

-

JIS

275

520

40

241

100

-

253

GB

205

515

30

- 

99

-

- 

202

YS/Mpa

TS/Mpa

EL/%

HB

HRB

HBW

HV

ASTM

260

620

40

-

-

241

-

JIS

275

520

40

-

95

207

218

GB

-

-

-

-

-

-

-

304

YS/Mpa

TS/Mpa

EL/%

HB

HRB

HBW

HV

ASTM

205

515

40

-

92

201

-

JIS

205

520

40

187

90

-

200

GB

205

515

40

-

92

201

210

316L

YS/Mpa

TS/Mpa

EL/%

HB

HRB

HBW

HV

ASTM

170

485

40

-

95

217

-

JIS

175

480

40

187

90

 

200

GB

170

485

40

-

95

217

220

409

YS/Mpa

TS/Mpa

EL/%

HB

HRB

HBW

HV

ASTM

-

-

-

-

-

-

-

JIS

175

360

22

162

80

-

175

GB

-

-

-

-

-

-

-

409L

YS/Mpa

TS/Mpa

EL/%

HB

HRB

HBW

HV

ASTM

170

380

20

-

88

179

-

JIS

175

360

25

162

80

-

175

GB

170

380

20

-

88

179

200

410S

YS/Mpa

TS/Mpa

EL/%

HB

HRB

HBW

HV

ASTM

205

415

22

-

89

183

-

JIS

205

410

20

-

88

183

200

GB

205

415

20

-

89

183

200

Productieproces en kenmerk van roestvrijstalen ronde staaf

Huaxiao roestvrijstalen staafleverancier

toepassing Van roestvrijstalen ronde staaf

Huaxiao roestvrijstalen staafleverancier
roestvrijstalen ronde staaf in lucht- en ruimtevaart

Lucht- en ruimtevaart

Ronde staven van roestvrij staal spelen een cruciale rol in de lucht- en ruimtevaartindustrie, waar precisie en duurzaamheid voorop staan. Ze worden gebruikt in vliegtuigmotorbladen, motorbehuizingen, bevestigingsmiddelen, verbrandingskamercomponenten, schijven en assen, waardoor de betrouwbaarheid en veiligheid van luchtvaartapparatuur wordt gegarandeerd.

Raketwerk en voortstuwing

Ronde staven van roestvrij staal zijn essentiële componenten op het gebied van raketten en voortstuwing. Ze vinden toepassingen in kerosinemotoren, projectielen en voortstuwingsapparaten met vloeibare zuurstof, waar hun hoge sterkte en weerstand tegen extreme omstandigheden cruciaal zijn.

roestvrijstalen ronde staaf in kernenergie

Kernenergie

Ronde staven van roestvrij staal worden in de kernenergiesector gebruikt vanwege hun weerstand tegen straling en omgevingen met hoge temperaturen. Ze dragen bij aan de constructie van kernenergieapparatuur en kritische componenten.

roestvrijstalen ronde staaf in de aardolie- en chemische industrie

Petroleum- en chemische industrie

De aardolie- en chemische industrie vertrouwt op roestvrijstalen ronde staven vanwege hun weerstand tegen corrosie in agressieve chemische omgevingen. Ze worden gebruikt voor de productie van apparatuur en componenten die van vitaal belang zijn voor deze sectoren.

roestvrijstalen ronde staaf in de voedingsindustrie

Food Industry

In de voedingsindustrie hebben roestvrijstalen ronde staven de voorkeur vanwege hun corrosiebestendigheid en hygiënische eigenschappen. Ze worden vaak gebruikt in voedselverwerkingsapparatuur en garanderen de veiligheid en kwaliteit van voedselproducten.

roestvrijstalen ronde staaf in milieubescherming

Milieubescherming

Ronde staven van roestvrij staal spelen een rol in technologieën voor milieubescherming, waar hun duurzaamheid en weerstand tegen zware omstandigheden worden benut voor verschillende toepassingen die gericht zijn op de bescherming van het milieu.

roestvrijstalen ronde staaf in Marine Development

Mariene Ontwikkeling

Mariene omgevingen zijn notoir corrosief, waardoor roestvrijstalen staven een topkeuze zijn voor maritieme ontwikkelingsprojecten. Ze worden gebruikt in maritieme uitrusting en constructies die worden blootgesteld aan zeewater, waardoor een lange levensduur en betrouwbaarheid worden gegarandeerd.

Ketelwarmtewisselaars

Roestvrijstalen staven worden toegepast in ketelwarmtewisselaars, waar ze uitblinken in het weerstaan ​​van hoge temperaturen en het bieden van efficiënte warmteoverdracht in verschillende industriële processen.

FAQ

Huaxiao roestvrijstalen staafleverancier

De typische specificaties en afmetingen van roestvrijstalen ronde staven worden bepaald door industrienormen en specifieke projectvereisten. Ronde roestvrijstalen staven zijn verkrijgbaar in verschillende kwaliteiten, waaronder 304, 316, 410 en andere, elk met zijn eigen chemische samenstelling en mechanische eigenschappen.

Deze staven zijn verkrijgbaar in standaarddiameters variërend van 1/16 inch tot 24 inch of meer, met gebruikelijke maten van 1/4 inch, 1/2 inch, 3/4 inch, 1 inch en daarna stappen van 1/4 inch. De lengte van roestvrijstalen ronde staven varieert doorgaans van 12 voet tot 20 voet, maar indien nodig kunnen aangepaste lengtes worden geleverd.

Specificaties omvatten ook oppervlakteafwerkingen zoals helder, gepolijst of ruw, afhankelijk van de beoogde toepassing. Toleranties zijn gespecificeerd om nauwkeurigheid te garanderen, vaak variërend van ±0.005 inch tot ±0.03 inch, afhankelijk van de diameter en kwaliteit.

Het is belangrijk om een ​​gerenommeerde leverancier van roestvrijstalen staven te raadplegen om de exacte specificaties en afmetingen te bepalen die voldoen aan de vereisten van uw project en de industrienormen.

Ronde staven van roestvrij staal bieden verschillende voordelen:

  1. Corrosiebestendigheid: Ronde staven van roestvrij staal vertonen een uitzonderlijke weerstand tegen corrosie, waardoor ze geschikt zijn voor een breed scala aan omgevingen, waaronder maritieme en chemische toepassingen.

  2. Grote sterkte: Ze beschikken over een hoge trek- en vloeigrens en bieden structurele integriteit en betrouwbaarheid in verschillende industrieën.

  3. Duurzaamheid: De duurzaamheid van roestvrij staal zorgt voor een lange levensduur, waardoor de onderhouds- en vervangingskosten worden verlaagd.

  4. Temperatuursbestendigheid: Deze staven behouden hun eigenschappen over een breed temperatuurbereik, waardoor ze geschikt zijn voor extreme omstandigheden.

  5. Veelzijdigheid: Ronde staven van roestvrij staal zijn verkrijgbaar in verschillende kwaliteiten en maten en bieden veelzijdigheid voor verschillende toepassingen.

  6. Esthetische aantrekkingskracht: Ze hebben een strak en modern uiterlijk, vaak gekozen voor architectonische en decoratieve doeleinden.

  7. recycleerbaarheid: Roestvrij staal is recyclebaar en draagt ​​bij aan duurzaamheid en verantwoordelijkheid voor het milieu.

Als u een gerenommeerde leverancier van roestvrijstalen staven raadpleegt, kunt u deze voordelen benutten voor uw specifieke projectvereisten.

Bij het kiezen van de juiste roestvrijstalen ronde staaf voor uw project moet u rekening houden met verschillende factoren:

  1. Graadselectie: Bepaal de kwaliteit die bij uw toepassing past, rekening houdend met factoren als corrosieweerstand, temperatuurvereisten en mechanische eigenschappen.

  2. Omvang en afmetingen: Selecteer de juiste diameter en lengte op basis van de specificaties en ontwerpvereisten van uw project.

  3. Oppervlaktebehandeling: Bepaal de gewenste oppervlakteafwerking (bijvoorbeeld gepolijst, geborsteld of gefreesd) op basis van esthetische en functionele overwegingen.

  4. Tolerantie en precisie: Houd rekening met de vereiste tolerantie en precisie voor uw project, deze kan variëren afhankelijk van de toepassing.

  5. Toepassingsspecifieke kenmerken: Identificeer eventuele unieke kenmerken of eigenschappen die nodig zijn voor uw project, zoals weerstand tegen hoge temperaturen of specifieke certificeringen.

  6. Expertise van leveranciers: Raadpleeg een gerenommeerde leverancier van roestvrijstalen staven met expertise in verschillende industrieën voor begeleiding en aanbevelingen.

Door deze factoren zorgvuldig te beoordelen, kunt u een weloverwogen keuze maken en ervoor zorgen dat de geselecteerde roestvrijstalen ronde staaf voldoet aan de specifieke behoeften van uw project.

Het productieproces voor ronde staven van roestvrij staal omvat verschillende belangrijke stappen:

  1. Selectie van grondstoffen: Hoogwaardige grondstoffen, waaronder ijzererts, chroom, nikkel en andere legeringselementen, worden zorgvuldig gekozen om aan de vereiste specificaties te voldoen.

  2. Smelten: De geselecteerde grondstoffen worden gesmolten in een vlamboogoven, inductieoven of AOD-converter (Argon Oxygen Decarburization) om gesmolten roestvrij staal te creëren.

  3. Gieten: Het gesmolten roestvrij staal wordt tot ronde knuppels of bloemen gegoten met behulp van continugieten of ingotsgietmethoden.

  4. Warm rollen: De gegoten knuppels of bloemen worden verwarmd en door een reeks walsmolens gevoerd om hun diameter te verkleinen en er ronde staven van te maken. Dit proces staat bekend als warmwalsen en helpt bij het bereiken van de gewenste maat en mechanische eigenschappen.

  5. Hittebehandeling: Om de mechanische eigenschappen te verbeteren en interne spanningen te elimineren, ondergaan de warmgewalste roestvrijstalen staven een warmtebehandelingsproces. Dit omvat doorgaans gloeien, afschrikken en temperen.

  6. Koudtrekken (optioneel): In sommige gevallen kan koudtrekken worden uitgevoerd om de afmetingen en oppervlakteafwerking van de roestvrijstalen ronde staven verder te verfijnen.

  7. Afwerking: De staven worden vervolgens afgewerkt door ze op de gewenste lengte te snijden en de gewenste oppervlakteafwerking te bereiken, die kan variëren van gefreesde afwerking tot gepolijste of geborstelde oppervlakken.

  8. Inspectie en testen: Strenge kwaliteitscontrolemaatregelen, waaronder ultrasoon testen, visuele inspectie en testen van mechanische eigenschappen, worden uitgevoerd om ervoor te zorgen dat de staven voldoen aan de industrienormen en klantspecificaties.

  9. Verpakken en bezorgen: De afgewerkte roestvrijstalen ronde staven worden veilig verpakt en afgeleverd bij klanten, klaar voor gebruik in verschillende toepassingen.

Het is essentieel om een ​​gerenommeerde leverancier van roestvrijstalen staven te kiezen met een bewezen staat van dienst op het gebied van kwaliteitscontrole en naleving van industrienormen om ervoor te zorgen dat u ronde staven van hoge kwaliteit ontvangt voor uw specifieke projectvereisten.

Ja, ronde staven van roestvrij staal zijn lasbaar en er zijn verschillende lasmethoden die vaak worden gebruikt om ze te verbinden, afhankelijk van de specifieke kwaliteit en toepassingsvereisten. Enkele van de meest voorkomende lasmethoden voor ronde staven van roestvrij staal zijn:

  1. Afgeschermd metalen booglassen (SMAW): SMAW, ook bekend als elektrodelassen, maakt gebruik van een elektrode met fluxcoating om een ​​elektrische boog te creëren tussen de elektrode en het werkstuk. Het is een veelzijdige methode geschikt voor diverse roestvaststaalsoorten.

  2. Gas wolfraam booglassen (GTAW): Bij GTAW- of TIG-lassen (Tungsten Inert Gas) wordt gebruik gemaakt van een niet-afsmeltende wolfraamelektrode en een inert gasscherm (meestal argon) om een ​​nauwkeurige las van hoge kwaliteit te creëren. Het is ideaal voor dunne ronde staven van roestvrij staal en produceert zuivere lasnaden.

  3. Gas Metaalbooglassen (GMAW): GMAW- of MIG-lassen (Metal Inert Gas) maakt gebruik van een afsmeltende draadelektrode en een inert gasscherm, meestal een mengsel van argon en CO2. Het is geschikt voor een breed scala aan roestvrij staalsoorten en is relatief eenvoudig te automatiseren voor productie van grote volumes.

  4. Flux-Cored Booglassen (FCAW): FCAW is vergelijkbaar met GMAW, maar gebruikt een buisvormige draadelektrode met een fluxkern. Het wordt vaak gebruikt voor roestvrijstalen ronde staven in dikkere secties, omdat het een diepere penetratie en hogere afzettingssnelheden biedt.

  5. Ondergedompeld booglassen (SAW): SAW is een zeer efficiënte lasmethode waarbij een continue draadelektrode onder een laag korrelig vloeimiddel wordt gevoed. Het wordt vaak gebruikt voor het lassen van dikkere ronde staven van roestvrij staal en biedt een uitstekende laskwaliteit.

  6. Weerstandspuntlassen: Deze methode wordt gebruikt voor dunne ronde staven van roestvrij staal en omvat het uitoefenen van druk en elektrische stroom op specifieke punten om lasnaden te creëren. Het wordt vaak gebruikt in productietoepassingen.

De keuze voor de lasmethode is afhankelijk van factoren als de roestvaststaalsoort, de dikte, het verbindingsontwerp en de gewenste laskwaliteit. Het is essentieel om de aanbevolen lasprocedures te volgen en het juiste vulmateriaal te selecteren om sterke, duurzame en corrosiebestendige lassen in ronde roestvrijstalen staven te garanderen. Overleg met een gekwalificeerde lasingenieur of een gerenommeerde leverancier van roestvrijstalen staven kan u helpen bij het bepalen van de beste lasmethode voor uw specifieke toepassing.

De prijsklasse voor ronde staven van roestvrij staal kan aanzienlijk variëren, afhankelijk van verschillende factoren, zoals de kwaliteit van roestvrij staal, de maat, de afwerking, de hoeveelheid en de marktomstandigheden. Over het algemeen worden roestvrijstalen ronde staven geprijsd op basis van hun gewicht, waarbij hogere kwaliteiten en speciale afwerkingen hogere prijzen vereisen.

Vanaf mijn laatste kennisupdate in september 2021 is hier een ruwe prijsklasse:

  1. Standaardkwaliteiten (bijv. 304, 316): Dit zijn enkele van de meest voorkomende soorten roestvrij staal en zijn meestal goedkoper. Prijzen kunnen variëren van $ 1.50 tot $ 5.00 per pond (lb) of meer, afhankelijk van de grootte en afwerking.

  2. Speciale kwaliteiten (bijv. 17-4 PH): Speciale kwaliteiten met unieke eigenschappen kunnen duurder zijn. Prijzen kunnen sterk variëren, maar kunnen variëren van $ 6.00 tot $ 15.00 per pond of hoger.

  3. Staven met grote diameter: Ronde roestvrijstalen staven met een grotere diameter kunnen duurder zijn vanwege de hogere materiaalkosten en productiecomplexiteit. Prijzen kunnen variëren van $ 5.00 tot $ 20.00 per pond of meer.

  4. Hoogwaardige afwerkingen: Ronde staven van roestvrij staal met hoogwaardige afwerkingen, zoals spiegelgepolijste of nauwkeurig geslepen oppervlakken, zijn doorgaans duurder en de prijzen kunnen sterk variëren.

  5. Grote bestellingen: Bulkbestellingen of grote hoeveelheden krijgen vaak kortingen, die de prijs per pond kunnen beïnvloeden.

  6. Marktschommelingen: De prijzen van roestvrij staal kunnen worden beïnvloed door marktomstandigheden, waaronder schommelingen in de grondstofkosten en de dynamiek tussen vraag en aanbod.

Houd er rekening mee dat deze prijzen bij benadering zijn en in de loop van de tijd kunnen veranderen. Het is essentieel om een ​​actuele en specifieke prijsopgave aan te vragen bij een gerenommeerde leverancier van roestvrijstalen staven, op basis van de vereisten van uw project en de heersende marktomstandigheden. Bovendien kunnen factoren zoals transportkosten en eventuele aanvullende verwerkingen (snijden, warmtebehandeling, enz.) ook van invloed zijn op de uiteindelijke kosten.

Het bewerken en snijden van ronde roestvrijstalen staven vereist precisie en het gebruik van geschikte gereedschappen en technieken. Er worden verschillende methoden gebruikt op basis van de specifieke vereisten van een project. Hier volgen enkele veelgebruikte bewerkings- en snijmethoden voor ronde staven van roestvrij staal:

  1. Draai: Draaien is een bewerkingsproces waarbij een draaibank wordt gebruikt om de ronde staaf te roteren, terwijl een snijgereedschap materiaal van het oppervlak verwijdert. Dit proces is effectief voor het verkrijgen van nauwkeurige afmetingen en gladde afwerkingen.

  2. Boren: Bij boren worden gaten in de ronde staaf gemaakt met behulp van speciale boren. Koelmiddelen worden vaak gebruikt om de hitte te verminderen en de standtijd van het gereedschap tijdens het boren te verlengen.

  3. Frezen: Freesmachines gebruiken roterende messen om materiaal van het oppervlak van de ronde staaf te verwijderen. Deze methode is veelzijdig en kan worden gebruikt voor het creëren van verschillende vormen en kenmerken.

  4. Malen: Slijpen wordt gebruikt om een ​​hoge oppervlakteprecisie en gladheid te bereiken. Het wordt vaak gebruikt voor het bereiken van fijne afwerkingen op ronde roestvrijstalen staven.

  5. Zagen: Voor het op de gewenste lengte zagen van RVS ronde staven kunt u slijpzagen of bandzagen gebruiken. Deze methode is efficiënt voor bulksnijden, maar kan resulteren in een minder nauwkeurige afwerking.

  6. het scheren: Bij knippen wordt gebruik gemaakt van een zware schaar om roestvrijstalen staven in kleinere delen te snijden. Het is een snelle en efficiënte methode voor basisknipbehoeften.

  7. Waterstraalsnijden: Bij waterstraalsnijden wordt een waterstraal onder hoge druk vermengd met schurende deeltjes door roestvrijstalen staven gesneden. Het is geschikt voor het bereiken van complexe vormen en ingewikkelde ontwerpen.

  8. Lasersnijden: Lasersnijden maakt gebruik van een krachtige laserstraal om het roestvrij staal te smelten en te verdampen, waardoor het met precisie wordt gesneden. Deze methode is ideaal voor ingewikkelde vormen en fijne details.

  9. Plasmasnijden: Bij plasmasnijden wordt gebruik gemaakt van een plasmaboog op hoge temperatuur om door roestvrij staal te smelten. Het is effectief voor het snel zagen van dikke staven.

  10. Elektrische ontladingsbewerking (EDM): EDM gebruikt elektrische ontladingen om materiaal van de roestvrijstalen ronde staaf te verwijderen. Het is handig voor het snijden van gehard of warmtebehandeld roestvrij staal.

Leveranciers van roestvrijstalen staven bieden vaak aanvullende diensten aan, zoals op maat snijden en bewerken om aan specifieke projectvereisten te voldoen. Bij het kiezen van een methode moet rekening worden gehouden met factoren zoals de vereiste precisie, materiaaldikte en de complexiteit van de sneden. Overleg met een gekwalificeerde leverancier kan u helpen bij het bepalen van de meest geschikte methode voor uw behoeften.

Neem contact op

Klaar om uw projecten naar een hoger niveau te tillen? Duik in onze RVS-collectie en dien vandaag nog uw specificaties in!

Telefoon/WhatsApp/WeChat:

+ 86 13052085117

E-mail: [e-mail beveiligd]

Adres: RM557, NO.1388 Jiangyue Road, Shanghai, China