+ 86-13052085117

304 VERSUS 304L roestvrij staal

Roestvrij staal wordt veel gebruikt in verschillende gebieden van constructie, productie en dagelijks leven als een metaalmateriaal met eigenschappen van corrosieweerstand, hoge temperatuurbestendigheid en esthetiek. Er zijn zeer rijke soorten roestvrij staal, waaronder austenitisch roestvrij staal, martensitisch roestvrij staal, duplex roestvrij staal, enzovoort. Austenitische roestvaste staalsoorten, zoals 304 en 304L, worden veel gebruikt. Zoals je aan hun namen kunt zien, lijkt de chemische samenstelling van deze twee sterk op elkaar. Hieronder gaan we in op de verschillen tussen 304 en 304L om ons te helpen snel en correct de roestvrijstalen producten te begrijpen en te selecteren die we in ons dagelijks leven nodig hebben.

Inhoudsopgave

304 VS 304L roestvrij staal | "L" betekent koolstofarm

304 en 304L zijn beide austenitische roestvaste staalsoorten met zeer vergelijkbare chemische samenstellingen, voornamelijk bestaande uit ijzer, nikkel, chroom, mangaan en kleine hoeveelheden silicium, fosfor en zwavel. Onder hen, 304L heeft minder koolstof dan 304304L heeft met name een koolstofgehalte van 0.03% of minder, terwijl 304 een koolstofgehalte heeft van ongeveer 0.08%.

Onderstaande tabel toont duidelijker en visueel de verschillen tussen de chemische samenstelling tussen 304 en 304L.

ASTMC%Si%Mn%P%S%Ni%Cr%Mo%N%Cu%
3040.080.7520.0450.038.0 - 10.518.0-20.0-0.1-
304L0.030.7520.0450.038.0-12.018.0-20.0-0.1 

Het verschil in het koolstofgehalte heeft invloed op de kristalstructuur van het roestvrij staal.

304L roestvrij staal wordt vervaardigd met behulp van koolstofarme technologie, wat betekent dat het koolstofgehalte wordt gecontroleerd door aluminium of titanium aan het staal toe te voegen, dat zich combineert met de koolstof in geoxideerd staal en verdwijnt in de chemische reactie. Wanneer het 304 roestvrij staal wordt blootgesteld aan een omgeving met hoge temperaturen, zoals lassen, kan corrosie optreden als het chroomelement is uitgeput en niet in staat is een voldoende beschermende oxidefilm te vormen. Dit komt omdat roestvrij staal 304 een groot aantal chroom-koolstofverbindingen genereert tijdens het lassen vanwege het hoge koolstofgehalte, wat resulteert in chroomuitputting bij korrelgrenzen en het fenomeen veroorzaakt van interkristallijne corrosie. Deze situatie doet zich niet voor bij koolstofarm 304L roestvrij staal.

304L toegevoegde koolstofelementen kunnen worden gecombineerd met chroomelementen tot Cr23C6, waardoor het verbruik van chroom wordt voorkomen, waardoor de corrosieweerstand van het materiaal wordt verbeterd, en nauwelijks in het lasproces veroorzaakt het fenomeen van interkristallijn.

304 VS 304L roestvrij staal | Verschillen veroorzaakt door lage koolstof

Het verschil in koolstofgehalte heeft niet alleen invloed op de kristalstructuur van roestvrij staal, maar ook op de sterkte en plasticiteit ervan. Vervolgens bespreken we hoe 304 en 304L verschillen in termen van hun fysieke eigenschappen, mechanische eigenschappen, corrosieweerstand, thermische weerstand en lasbaarheid.

Fysieke eigendom

304 VS 304L roestvrij staal in fysieke eigenschappen zijn voornamelijk als volgt

  • Dichtheid: Beide zijn 7.93 g / cm³.
  • Thermische uitzetting:    304 17.2 μm/m-°C 304L 18.2 μm/m-°C.

304L heeft een iets hogere thermische uitzettingscoëfficiënt dan 304, wat betekent dat voor dezelfde temperatuurverandering 304L in lengte zal toenemen of afnemen met een iets hoger percentage dan 304.

  • Warmtegeleiding:  304 16.3 W/mK 304L 14.6 W/mK

304 heeft een iets hogere thermische geleidbaarheid dan 304L, wat betekent dat 304 een iets betere thermische geleidbaarheid heeft dan 304L.

mechanische Property

304 VS 304L roestvrij staal in termen van mechanische eigenschappen worden voornamelijk weerspiegeld in de volgende aspecten.

  • Treksterkte: Bij kamertemperatuur zijn de treksterktes van 304 en 304L respectievelijk 515MPa en 485MPa, waarbij 304 een iets hogere treksterkte heeft dan 304L.
  • Opbrengststerkte: Bij kamertemperatuur zijn de vloeigrens van 304 en 304L respectievelijk 205MPa en 170MPa, en 304 heeft een aanzienlijk hogere vloeigrens dan 304L.
  • Verlenging: De rek van 304 en 304L is respectievelijk 45% en 35%, en 304 heeft een iets hogere rek dan 304L.

Slagvastheid: zowel 304 als 304L hebben een hogere slagvastheid, maar bij lage temperaturen kan 304L een iets hogere slagvastheid hebben dan 304.

Corrosiebestendigheid

304 VS 304L roestvrij staal in termen van corrosieweerstand wordt voornamelijk weerspiegeld in de volgende aspecten.

Interkristallijne corrosie: Zoals we eerder hebben vermeld, is 304L beter bestand tegen interkristallijne corrosie dan 304 vanwege het lage koolstofgehalte.
Zure corrosie: In zure media geeft een laag koolstofgehalte 304L een stabielere structuur, waardoor het minder snel reageert met zure media en gecorrodeerd raakt.
Chloor Ionen: Zowel 304 als 304L zijn niet bestand tegen corrosie door chloride-ionen

Hittebestendigheid

304 VS 304L roestvrij staal in termen van hittebestendigheid wordt voornamelijk weerspiegeld in de volgende aspecten.

Koolstof combineert gemakkelijk met chroom om bij hoge temperaturen carbiden te vormen. 304L-staal bevat een laag koolstofgehalte en slechts een zeer kleine hoeveelheid koolstof kan reageren met chroom, het resterende chroom kan het roestvrij staal aan het oppervlak blijven beschermen. Als gevolg hiervan is 304L relatief stabiel in omgevingen met hoge temperaturen en is het veel minder vatbaar voor vervorming of spanningsscheuren.

Bovendien is 304L roestvrij staal beter bestand tegen oxidatie en behoudt het zijn materiaaleigenschappen bij hogere temperaturen. Om deze reden heeft 304L vaak de voorkeur in toepassingen bij hoge temperaturen.

lasbaarheid

304 VS 304L roestvrij staal in termen van lasbaarheid wordt voornamelijk weerspiegeld in de volgende aspecten.

Tijdens het lasproces is 304L minder vatbaar voor interkristallijne corrosie vanwege het lage koolstofgehalte, wat betekent dat de korrels rond de las minder vatbaar zijn voor neerslag, waardoor de corrosieweerstand van de lasverbinding wordt gewaarborgd.

Aangezien de thermische uitzettingscoëfficiënt van 304L kleiner is dan 304, is 304L gevoeliger voor defecten zoals kromtrekken en scheuren in vergelijking met 304 tijdens het lassen als gevolg van thermische spanning. Om dit te voorkomen zijn goede lastechnieken en maatregelen nodig, zoals het beheersen van de lastemperatuur, voorverwarmen, etc.

Samenvattend, in toepassingen waar corrosiebestendigheid en stabiliteit bij hoge temperaturen vereist zijn, is 304L populairder vanwege het lage koolstofgehalte, de lage thermische uitzettingscoëfficiënt, de betere corrosieweerstand en de lasbaarheid.

Opmerking: dat sommige toepassingen, waaronder hogetemperatuurverwarming en booglassen, de prestaties van de 304L kunnen verminderen. Het selecteren van het juiste materiaal moet daarom gebaseerd zijn op de werkelijke situatie.

304 VS 304L roestvrij staal | Sollicitatie

Zowel 304 roestvrij staal als 304L roestvrij staal worden veel gebruikt in vele industrieën, waaronder voedselverwerking chemische industrie olie-en gasindustrie farmaceutische industrie Luchtvaartindustrie, enz. Welke u kiest, hangt af van de prestaties die nodig zijn voor het specifieke toepassingsscenario.

Food Processing

In de voedselverwerking is 304 de meest gebruikelijke keuze vanwege de vereisten voor voedselveiligheid en corrosiebestendigheid. Hoewel het een goede bewerkbaarheid en slijtvastheid biedt, is roestvrij staal 304 bestand tegen corrosie door zure en alkalische voedselcomponenten tijdens de productie. 304L roestvrij staal wordt ook veel gebruikt in voedselverwerking, vooral in scenario's met hoge temperaturen en hoge zuren, vanwege de voordelen op het gebied van corrosieweerstand en stabiliteit.

Chemische Industrie

In de chemische industrie zijn 304 en 304L roestvrij staal ook de meest gebruikelijke keuze vanwege hun weerstand tegen chemische corrosie. Ze blinken uit in de vervaardiging van tanks, leidingen, reactoren, kleppen, enz. en zijn bestand tegen zeer corrosieve media zoals zuren, basen, zouten en oxidatiemiddelen.

Olie en gas industrie

In de olie- en gasindustrie worden roestvrij staal 304 en 304L veel gebruikt in productie- en transportpijpleidingen vanwege hun vermogen om hoge drukken, hoge temperaturen en corrosieve gassen te weerstaan. Ze zijn bestand tegen extreme omstandigheden van hoge druk, hoge temperaturen en corrosieve omgevingen met goede mechanische eigenschappen en trekweerstand.

Farmaceutische en medische apparatuurindustrieën

304 en 304L zijn ook veelgebruikte keuzes in de farmaceutische en medische apparatuurindustrie vanwege hun vereisten voor corrosie en eenvoudige reiniging. Ze zijn bestand tegen meerdere reinigingen en desinfecties om een ​​zeer schone productieomgeving te garanderen.

Luchtvaartindustrie

In de lucht- en ruimtevaartindustrie worden 304 en 304L veel gebruikt bij de fabricage van vliegtuig- en raketmotorcomponenten vanwege hun behoefte aan hittebestendigheid, corrosiebestendigheid en weerstand tegen uitrekken. In deze scenario's is 304L roestvrij staal vaak het materiaal bij uitstek vanwege de stabiliteit bij hoge temperaturen en corrosiebestendigheid.

Conclusie

304L presteert beter in corrosieweerstand en is stabiel in omgevingen met hoge temperaturen. Terwijl 304 een hogere hardheid en sterkte heeft, waardoor het gemakkelijker te bewerken is en geschikt voor complexere componenten.
In termen van toepassingen wordt 304 vanwege zijn betere mechanische eigenschappen vaak gebruikt bij de vervaardiging van machines en uitrusting, schepen, chemische vaten, enz. En 304L is meer geschikt voor hogere corrosieweerstand, zoals petrochemie, scheepsbouw, voedselverwerking , enz.
Op het gebied van lassen is 304L gemakkelijker te lassen en heeft het een betere weerstand tegen interkristallijne corrosie.

Samengevat, als een hoge corrosieweerstand en stabiliteit vereist zijn, vooral bij toepassingen bij hoge temperaturen, kan de voorkeur worden gegeven aan 304L, terwijl als hogere mechanische en verwerkingseigenschappen vereist zijn, 304 kan worden gekozen.

Lees meer
304 roestvrij staal voldoet aan voedselnormen?
Wat is 2b finish in RVS?
Hoe roestvrijstalen platen te snijden

Offerte binnen 24 uur!

Stuur ons direct een bericht
E-mail of bel ons direct
Email

export82@huaxia-intl.com

WhatsApp/Telefoon/WeChat

+ 86-13052085117

Wat is interkristallijne corrosie

Interkristallijne corrosie is een relatief veel voorkomend corrosieverschijnsel in roestvrij staal, de hoge lastemperatuur veroorzaakt enkele kleine gaatjes en scheuren op het oppervlak van het staal en de kristalstructuur van roestvrij staal is veranderd, wat resulteert in interkristallijne corrosie. Interkristallijne corrosie is erg gevaarlijk voor de toepassing van roestvrij staal, omdat het de mechanische eigenschappen van roestvrij staal verzwakt, wat leidt tot een vermindering van de mechanische eigenschappen van roestvrij staal en in ernstige gevallen zelfs tot het falen van structurele materialen.

Contact

Telefoon: + 86-13052085117
E-mail: export82@huaxia-intl.com
RM557, NO.1388 Jiangyue Road, Shanghai, China
Werktijden: 8:30 uur en 10:00 uur